
李強(1976-)
男,浙江杭州人,畢業(yè)于武漢理工大學(xué)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),現就任于浙江中控技術(shù)股份有限公司,專(zhuān)業(yè)從事控制系統設計、應用、工程項目實(shí)施等工作。
摘要:本文簡(jiǎn)要介紹了無(wú)煙低噪音環(huán)保型地面火炬的主要工藝流程,重點(diǎn)闡述了無(wú)煙低噪音環(huán)保型地面火炬自動(dòng)控制的總體設計方案,總結了現場(chǎng)應用情況。
關(guān)鍵詞:地面火炬;自動(dòng)控制;火炬氣;廢氣焚燒
Abstract: The paper introduces briefly the key process flow of Smoke-free
environment-friendly low-noise device ground flare. Its main design scheme is discussed,
and some application examples are also given.
Key words: Ground flare; Automatic control; Flare-gas; Emissions from burning
1 概述
火炬氣是石油化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,屬于易燃易爆有毒有害氣體。由于火炬氣危害很大,不能采用直接放空的方式,處理方式廣泛采用的是高架火炬、或地面火炬。地面火炬與高架火炬相比,更先進(jìn)、更有效、更安全。
無(wú)煙低噪音環(huán)保型地面火炬是一種新型的地面火炬系統,該地面火炬正逐漸成為各個(gè)石化企業(yè)、天然氣企業(yè)進(jìn)行火炬氣體處理的首選。該地面火炬裝置是一種極為有效的封閉式廢氣焚燒系統,由多級燃燒器組成,使排放氣的壓力始終保持在最佳的范圍內,保證其充分的燃燒,火炬的燃燒火焰完全封閉在燃燒室內,用于隔熱的陶瓷纖維具有極好的吸音效果,使焚燒系統達到了無(wú)煙、低熱輻射,低噪音和完全的燃燒。
2008年某公司芳烴聯(lián)合裝置采用了浙江中控技術(shù)股份有限公司的WebField控制系統(DCS)進(jìn)行自動(dòng)控制,該聯(lián)合裝置中有一套無(wú)煙低噪音環(huán)保型地面火炬裝置,此套地面火炬裝置自應用DCS一次開(kāi)車(chē)成功以來(lái),一直平穩運行至今,并且取得了較好的控制效果。
2 主要設備和工藝流程
該套地面火炬裝置的主要設備包括:
(1) 共有2套新型無(wú)煙低噪音環(huán)保型圓柱形焚燒爐。焚燒爐示例圖如圖1所示。
(2) 共有3套長(cháng)明燈,每套安裝2臺電點(diǎn)火裝置,共6臺電點(diǎn)火裝置。長(cháng)明燈示例圖如圖2所示。
(3) 共有102臺地面燃燒器。燃燒器示例圖如圖3所示。
(4) 1個(gè)分液罐(配1臺污油泵),1個(gè)水封罐(配1臺新鮮水補水調節閥和1臺污水泵)。
(5) 燃料氣管道,分成3路進(jìn)入長(cháng)明燈,為長(cháng)明燈點(diǎn)火提供燃料。
(6) 中壓蒸汽管道,分成5路進(jìn)入焚燒爐,以消除排放氣焚燒時(shí)產(chǎn)生的黑煙。
(7) 氮氣管道,分成2路對火炬氣排放閥后管路進(jìn)行氮氣吹掃,以維持排放管道的微正壓,防止空氣倒流進(jìn)入排放氣管道。
石油化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量高壓火炬氣首先經(jīng)過(guò)分液罐進(jìn)行處理,產(chǎn)生的污油經(jīng)過(guò)污油泵排出;經(jīng)過(guò)分液罐處理后的火炬氣進(jìn)入水封罐進(jìn)行處理,產(chǎn)生的污水經(jīng)過(guò)污水泵排出;處理過(guò)的火炬氣分成多路進(jìn)入焚燒爐(地面火炬裝置)的燃燒器進(jìn)行完全封閉燃燒。
其工藝流程框圖如圖4所示。
3 總體設計方案
3.1 WebField控制系統(DCS)
該套地面火炬裝置的WebField控制系統(DCS)由1個(gè)操作站、1個(gè)工程師站、1個(gè)控制站和一套過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò )組成。同時(shí)將WebField控制系統(DCS)與生產(chǎn)調度管理中心通過(guò)網(wǎng)橋進(jìn)行數據傳送,達到了實(shí)時(shí)監視與管理的目的。該套地面火炬裝置的總體配置圖如圖5所示。
圖5 地面火炬裝置總體配置圖
3.2 系統配置
結合地面火炬裝置的工藝特點(diǎn)。在設計控制系統時(shí)突出了以下配置:
(1)為滿(mǎn)足地面火炬裝置的控制要求并便于控制系統維護與檢修,地面火炬裝置單獨配置了1個(gè)控制站;
(2)控制系統的主控卡、數據轉發(fā)卡、系統電源、通訊網(wǎng)絡(luò )、供電系統等采用了雙重冗余配置;
(3)控制系統與現場(chǎng)設備之間的模擬量采用安全柵進(jìn)行隔離、開(kāi)關(guān)量輸入信號DI和輸出信號DO均采用繼電器進(jìn)行隔離;
(4)針對不同工藝參數的報警需要分別采用了不同的報警分區、不同的報警聲音來(lái)提示操作人。
該地面火炬裝置規模如表1所示。
表1 地面火炬裝置I/O表
地面火炬系統的控制比較復雜,主要的控制有:
(1)分液罐液位聯(lián)鎖控制
當分液罐液位高于高限值,報警并打開(kāi)污油泵;當分液罐液位低于低限值,報警并停污油泵。
(2)水封罐水封側液位控制
采用單回路調節補水調節閥的開(kāi)度使水封罐水封側液位控制在要求范圍內。同時(shí)當水封罐水封側液位高于高限值,進(jìn)行高報警;當水封罐水封側液位低于低限值,進(jìn)行低報警。
(3)水封罐溢流側液位控制
當水封罐溢流側液位高于高限值,報警并打開(kāi)污水泵;當水封罐溢流側液位低于低限值,報警并停止污水泵。
(4)火炬長(cháng)明燈控制
所有長(cháng)明燈都是單獨進(jìn)行控制的,控制程序相同,互相獨立,同步進(jìn)行。對應每支長(cháng)明燈的計時(shí)器需單獨定義,也是互相獨立的。長(cháng)明燈控制是一個(gè)邏輯順控過(guò)程,其順控圖如圖6所示。
長(cháng)明燈點(diǎn)火前提是:長(cháng)明燈火焰無(wú)火、排放氣總管壓力小于規定值、焚燒爐筒體可燃氣濃度小于規定值,以上應同時(shí)滿(mǎn)足才能進(jìn)行點(diǎn)火。
長(cháng)明燈燃料氣閥、點(diǎn)火槍燃料氣閥、點(diǎn)火器均有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。
在手動(dòng)控制方式下,通過(guò)軟按鈕操作來(lái)控制相應“開(kāi)”和“關(guān)”的動(dòng)作。
在手動(dòng)控制方式下,點(diǎn)火動(dòng)作持續60s后自動(dòng)停止,可通過(guò)軟按鈕再次進(jìn)行。
在自動(dòng)控制方式下,根據放空檢測信號和長(cháng)明燈溫度信號自動(dòng)控制點(diǎn)火。
在自動(dòng)控制方式下,允許在點(diǎn)火不成功后間隔一個(gè)時(shí)間后再次自動(dòng)點(diǎn)火的動(dòng)作,程序設定允許連續3次,每次60s,間隔10s。
(5)火炬氣排放閥控制
排放閥控制用來(lái)保證工藝裝置泄放的氣體在焚燒系統燒嘴處滿(mǎn)足最佳燃燒的壓力條件,依據燒嘴的設計參數,用排放氣管路切斷閥的開(kāi)或關(guān)來(lái)調整排放氣燒嘴的級組,以使排放氣在燒嘴口能夠得以充分的燃燒。
排放閥門(mén)的輸出狀態(tài)由設置在放空總管上的壓力進(jìn)行控制,其狀態(tài)序列由此壓力與排放閥門(mén)開(kāi)關(guān)閾值表比較后決定增、減或保持,閥門(mén)動(dòng)作序列由排放閥門(mén)狀態(tài)表決定。排放閥門(mén)狀態(tài)如表2所示。
表2 排放閥門(mén)狀態(tài)表
表3 排放閥門(mén)開(kāi)關(guān)域值表
排放壓力>PH時(shí)排放閥開(kāi)啟;排放壓力<PL時(shí)排放閥關(guān)閉。
(6)中壓蒸汽閥控制
中壓蒸汽閥控制用來(lái)控制蒸汽引射量以消除排放氣焚燒時(shí)產(chǎn)生的黑煙,依據排放氣焚燒所需的空氣,控制引射蒸汽量。蒸汽閥門(mén)的開(kāi)度依據排放氣總管實(shí)測壓力對應蒸汽閥門(mén)開(kāi)度表中的數據進(jìn)行線(xiàn)性插值而得到的閥門(mén)開(kāi)度值。蒸汽閥門(mén)開(kāi)度如表4所示。
表4 蒸汽閥門(mén)開(kāi)度表
(7)氮氣閥控制
氮氣閥用來(lái)對排放閥后管路進(jìn)行氮氣吹掃,以維持排放管道的微正壓,防止空氣倒流進(jìn)入排放氣管道。
4 應用情況
本套地面火炬裝置自應用DCS投運以來(lái),運行良好,控制功能完全滿(mǎn)足工藝的要求,主要具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
(1)系統高度的穩定性和安全性,完全滿(mǎn)足地面火炬裝置的需要
系統對主控卡、數據轉發(fā)卡、控制網(wǎng)絡(luò )及控制回路采用冗余設計,在技術(shù)上充分保證了系統的高度可靠性,規范的工程組態(tài)與實(shí)施,以及DCS可靠、安全的在線(xiàn)下載功能,既有效降低了投運期間的工作量,又保障了正常生產(chǎn)期間的安全。裝置自投運以來(lái),從未有因控制系統原因而影響裝置的正常生產(chǎn)的情況發(fā)生。
(2)系統強大的組態(tài)和軟件功能,滿(mǎn)足不同用戶(hù)及裝置的各種要求
WebField控制系統(DCS)提供全中文集成化圖形界面組態(tài)工具,人機界面友好、軟件設計規范化、接口靈活、升級方便,可以很好滿(mǎn)足石化生產(chǎn)過(guò)程中的各種需求。本裝置中針對裝置特點(diǎn),控制方案設計全面、可靠,操作簡(jiǎn)便,具有詳盡的事故判斷及快速響應能力,對各種意外情況能進(jìn)行正確、有效的提示和處理,減輕了操作人員的勞動(dòng)強度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,同時(shí)對于不同工藝參數的報警采用不同的分區、不同的表示方式,有利于操作人員直觀(guān)查找。
(3)自控投運率高,具有推廣使用意義
工藝正常的情況下,自動(dòng)控制投運率在95%以上,尤其是裝置中較為復雜的控制方案,也得到了實(shí)踐檢驗,用戶(hù)對控制系統的技術(shù)指標非常滿(mǎn)意。
參考文獻
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