摘  要：本文簡(jiǎn)要介紹了無(wú)煙低噪音環(huán)保型地面火炬的主要工藝流程，重點(diǎn)闡述了無(wú)煙低噪音環(huán)保型地面火炬自動(dòng)控制的總體設計方案，總結了現場(chǎng)應用情況。

　　關(guān)鍵詞：地面火炬  自動(dòng)控制  火炬氣  廢氣焚燒

　　 一、概述

　　火炬氣是石油化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，屬于易燃易爆有毒有害氣體。由于火炬氣危害很大，不能采用直接放空的方式，處理方式廣泛采用的是高架火炬、或地面火炬。地面火炬與高架火炬相比，更先進(jìn)、更有效、更安全。

　　無(wú)煙低噪音環(huán)保型地面火炬是一種新型的地面火炬系統，該地面火炬正逐漸成為各個(gè)石化企業(yè)、天然氣企業(yè)進(jìn)行火炬氣體處理的首選。該地面火炬裝置是一種極為有效的封閉式廢氣焚燒系統，由多級燃燒器組成，使排放氣的壓力始終保持在最佳的范圍內，保證其充分的燃燒，火炬的燃燒火焰完全封閉在燃燒室內，用于隔熱的陶瓷纖維具有極好的吸音效果，使焚燒系統達到了無(wú)煙、低熱輻射，低噪音和完全的燃燒。

　　2008年某公司芳烴聯(lián)合裝置采用了我公司的WebField控制系統（DCS）進(jìn)行自動(dòng)控制，該聯(lián)合裝置中有一套無(wú)煙低噪音環(huán)保型地面火炬裝置，此套地面火炬裝置自應用DCS一次開(kāi)車(chē)成功以來(lái)，一直平穩運行至今，并且取得了較好的控制效果。

　　二、主要設備和工藝流程

　　該套地面火炬裝置的主要設備包括：

　　1、 共有2套新型無(wú)煙低噪音環(huán)保型圓柱形焚燒爐。焚燒爐示例圖如圖1所示。

圖1 圓柱形焚燒爐

　　2、 共有3套長(cháng)明燈，每套安裝2臺電點(diǎn)火裝置，共6臺電點(diǎn)火裝置。長(cháng)明燈示例圖如圖2所示。

圖2 長(cháng)明燈

　　3、 共有102臺地面燃燒器。燃燒器示例圖如圖3所示。

圖3燃燒器

　　4、 1個(gè)分液罐（配1臺污油泵），1個(gè)水封罐（配1臺新鮮水補水調節閥和1臺污水泵）。

　　5、 燃料氣管道，分成3路進(jìn)入長(cháng)明燈，為長(cháng)明燈點(diǎn)火提供燃料。

　　6、 中壓蒸汽管道，分成5路進(jìn)入焚燒爐，以消除排放氣焚燒時(shí)產(chǎn)生的黑煙。

　　7、 氮氣管道，分成2路對火炬氣排放閥后管路進(jìn)行氮氣吹掃，以維持排放管道的微正壓，防止空氣倒流進(jìn)入排放氣管道。

　　石油化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量高壓火炬氣首先經(jīng)過(guò)分液罐進(jìn)行處理，產(chǎn)生的污油經(jīng)過(guò)污油泵排出；經(jīng)過(guò)分液罐處理后的火炬氣進(jìn)入水封罐進(jìn)行處理，產(chǎn)生的污水經(jīng)過(guò)污水泵排出；處理過(guò)的火炬氣分成多路進(jìn)入焚燒爐（地面火炬裝置）的燃燒器進(jìn)行完全封閉燃燒。

　　其工藝流程框圖如圖4所示。

圖4 地面火炬裝置工藝流程框圖

　　三、總體設計方案

　　3.1 WebField控制系統（DCS）

　　該套地面火炬裝置的WebField控制系統（DCS）由1個(gè)操作站、1個(gè)工程師站、1個(gè)控制站和一套過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò )組成。同時(shí)將WebField控制系統（DCS）與生產(chǎn)調度管理中心通過(guò)網(wǎng)橋進(jìn)行數據傳送，達到了實(shí)時(shí)監視與管理的目的。該套地面火炬裝置的總體配置圖如圖5所示。

圖5 地面火炬裝置總體配置圖

　　3.2系統配置

　　結合地面火炬裝置的工藝特點(diǎn)。在設計控制系統時(shí)突出了以下配置：

　?。?）為滿(mǎn)足地面火炬裝置的控制要求并便于控制系統維護與檢修，地面火炬裝置單獨配置了1個(gè)控制站；

　?。?）控制系統的主控卡、數據轉發(fā)卡、系統電源、通訊網(wǎng)絡(luò )、供電系統等采用了雙重冗余配置；

　?。?）控制系統與現場(chǎng)設備之間的模擬量采用安全柵進(jìn)行隔離、開(kāi)關(guān)量輸入信號DI和輸出信號DO均采用繼電器進(jìn)行隔離；

　?。?）針對不同工藝參數的報警需要分別采用了不同的報警分區、不同的報警聲音來(lái)提示操作人。

　　該地面火炬裝置規模如表1所示。

　　3.3主要控制回路

　　地面火炬系統的控制比較復雜，主要的控制有：

　?。?）分液罐液位聯(lián)鎖控制：

　　當分液罐液位高于高限值，報警并打開(kāi)污油泵；當分液罐液位低于低限值，報警并停污油泵。

　?。?）水封罐水封側液位控制：

　　采用單回路調節補水調節閥的開(kāi)度使水封罐水封側液位控制在要求范圍內。同時(shí)當水封罐水封側液位高于高限值，進(jìn)行高報警；當水封罐水封側液位低于低限值，進(jìn)行低報警。

　?。?）水封罐溢流側液位控制：

　　當水封罐溢流側液位高于高限值，報警并打開(kāi)污水泵；當水封罐溢流側液位低于低限值，報警并停止污水泵。

　?。?）火炬長(cháng)明燈控制：

　　所有長(cháng)明燈都是單獨進(jìn)行控制的，控制程序相同，互相獨立，同步進(jìn)行。對應每支長(cháng)明燈的計時(shí)器需單獨定義，也是互相獨立的。長(cháng)明燈控制是一個(gè)邏輯順控過(guò)程，其順控圖如框圖6所示。

　　長(cháng)明燈點(diǎn)火前提是：長(cháng)明燈火焰無(wú)火、排放氣總管壓力小于規定值、焚燒爐筒體可燃氣濃度小于規定值，以上應同時(shí)滿(mǎn)足才能進(jìn)行點(diǎn)火。

　　長(cháng)明燈燃料氣閥、點(diǎn)火槍燃料氣閥、點(diǎn)火器均有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。

　　在手動(dòng)控制方式下，通過(guò)軟按鈕操作來(lái)控制相應“開(kāi)”和“關(guān)”的動(dòng)作。

　　在手動(dòng)控制方式下，點(diǎn)火動(dòng)作持續60s后自動(dòng)停止，可通過(guò)軟按鈕再次進(jìn)行。

　　在自動(dòng)控制方式下，根據放空檢測信號和長(cháng)明燈溫度信號自動(dòng)控制點(diǎn)火。

　　在自動(dòng)控制方式下，允許在點(diǎn)火不成功后間隔一個(gè)時(shí)間后再次自動(dòng)點(diǎn)火的動(dòng)作，程序設定允許   連續3次，每次60s，間隔10s。

圖6  長(cháng)明燈裝置程序框圖

　?。?）火炬氣排放閥控制：

　　排放閥控制用來(lái)保證工藝裝置泄放的氣體在焚燒系統燒嘴處滿(mǎn)足最佳燃燒的壓力條件，依據燒嘴的設計參數，用排放氣管路切斷閥的開(kāi)或關(guān)來(lái)調整排放氣燒嘴的級組，以使排放氣在燒嘴口能夠得以充分的燃燒。

　　排放閥門(mén)的輸出狀態(tài)由設置在放空總管上的壓力進(jìn)行控制，其狀態(tài)序列由此壓力與排放閥門(mén)開(kāi)關(guān)閾值表比較后決定增、減或保持，閥門(mén)動(dòng)作序列由排放閥門(mén)狀態(tài)表決定。排放閥門(mén)狀態(tài)表如表2。

表2 排放閥門(mén)狀態(tài)表

　　此表需預先定義，用于查表決定排放閥的開(kāi)/關(guān)狀態(tài)(1為開(kāi)，0為關(guān))，排放閥的動(dòng)作必須按表中序列逐級增或減，不得出現跳級控制，也不得出現未在表中列出的組合狀態(tài)。按排放閥門(mén)開(kāi)關(guān)域值表進(jìn)行開(kāi)關(guān)閥門(mén)。排放閥門(mén)開(kāi)關(guān)域值表如表3。

表3 排放閥門(mén)開(kāi)關(guān)域值表

　　此表需預先定義，用于查表決定排放閥的開(kāi)/關(guān)動(dòng)作壓力值。

　　排放壓力>PH時(shí)排放閥開(kāi)啟；排放壓力<PL時(shí)排放閥關(guān)閉。

　?。?）中壓蒸汽閥控制：

　　中壓蒸汽閥控制用來(lái)控制蒸汽引射量以消除排放氣焚燒時(shí)產(chǎn)生的黑煙，依據排放氣焚燒所需的空氣，控制引射蒸汽量。蒸汽閥門(mén)的開(kāi)度依據排放氣總管實(shí)測壓力對應蒸汽閥門(mén)開(kāi)度表中的數據進(jìn)行線(xiàn)性插值而得到的閥門(mén)開(kāi)度值。蒸汽閥門(mén)開(kāi)度如表4。

表4 蒸汽閥門(mén)開(kāi)度表

　　此表需預先定義，用于查表決定蒸汽閥的開(kāi)度(%)。蒸汽閥2～5在對應級別的排放閥打開(kāi)時(shí)投入使用，但在VS<1時(shí)應該關(guān)閉。

　?。?）氮氣閥控制：

　　氮氣閥用來(lái)對排放閥后管路進(jìn)行氮氣吹掃，以維持排放管道的微正壓，防止空氣倒流進(jìn)入排放氣管道。

　　 四、應用情況

　　本套地面火炬裝置自應用DCS投運以來(lái)，運行良好，控制功能完全滿(mǎn)足工藝的要求，主要具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　?。?）系統高度的穩定性和安全性，完全滿(mǎn)足地面火炬裝置的需要

　　系統對主控卡、數據轉發(fā)卡、控制網(wǎng)絡(luò )及控制回路采用冗余設計，在技術(shù)上充分保證了系統的高度可靠性，規范的工程組態(tài)與實(shí)施，以及DCS可靠、安全的在線(xiàn)下載功能，既有效降低了投運期間的工作量，又保障了正常生產(chǎn)期間的安全。裝置自投運以來(lái)，從未有因控制系統原因而影響裝置的正常生產(chǎn)的情況發(fā)生。

　?。?）系統強大的組態(tài)和軟件功能，滿(mǎn)足不同用戶(hù)及裝置的各種要求

　　WebField控制系統（DCS）提供全中文集成化圖形界面組態(tài)工具，人機界面友好、軟件設計規范化、接口靈活、升級方便，可以很好滿(mǎn)足石化生產(chǎn)過(guò)程中的各種需求。本裝置中針對裝置特點(diǎn)，控制方案設計全面、可靠，操作簡(jiǎn)便，具有詳盡的事故判斷及快速響應能力，對各種意外情況能進(jìn)行正確、有效的提示和處理，減輕了操作人員的勞動(dòng)強度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)對于不同工藝參數的報警采用不同的分區、不同的表示方式，有利于操作人員直觀(guān)查找。

　?。?）自控投運率高，具有推廣使用意義

　　工藝正常的情況下，自動(dòng)控制投運率在95%以上，尤其是裝置中較為復雜的控制方案，也得到了實(shí)踐檢驗，用戶(hù)對控制系統的技術(shù)指標非常滿(mǎn)意。

　　參考文獻：

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