一、概述

　　隨著(zhù)鋼鐵企業(yè)的發(fā)展壯大，燒結礦作為高爐重要原料之一其生產(chǎn)控制系統越顯重要，燒結配料系統往往由工業(yè)控制計算機（含組態(tài)軟件）、控制系統（內含PLC等）、變頻器、現場(chǎng)操作盤(pán)、皮帶秤和圓盤(pán)給料機等組成。生產(chǎn)的燒結礦由多種不同物料進(jìn)行配比燒結而成，料倉中物料分別通過(guò)各自的圓盤(pán)給料機、并由電子配料皮帶秤計量后輸入總輸送帶，再由總輸送帶將混合料送入料倉，下面介紹由匯川PLC及匯川MD系列變頻器構成的圓盤(pán)給配料系統。

　　二、 匯川圓盤(pán)給配料系統及簡(jiǎn)介
　　
　　燒結配料系統種往往由多個(gè)單圓盤(pán)給配料系統和工業(yè)計算機等組成，下圖為單個(gè)圓盤(pán)給配料系統。

　　本圓盤(pán)給配料系統由檢測反饋、給定信號、比較運算與轉化、變頻器、圓盤(pán)給料機等部分組成。圓盤(pán)給配料系統中給料量主要由圓盤(pán)給料機圓盤(pán)轉速決定，且給料量與圓盤(pán)轉速成線(xiàn)性關(guān)系。圓盤(pán)給料機轉速則通過(guò)匯川MD系列高性能矢量變頻器控制。流料檢測由核子稱(chēng)信號與主皮帶信號換算得出作為本圓盤(pán)給配料系統的反饋信號，累計流量Q=K＊T＊∑G,（K為比例系數，T為皮帶速度，G為瞬時(shí)流量）。匯川H2U系列PLC根據每一采樣時(shí)刻的瞬時(shí)流量計算出采樣時(shí)刻前一段時(shí)間（10S左右）的平均流量，并將其與上位機流量給定值比較并對偏差進(jìn)行PID運算得到控制量，最后經(jīng)D/A模塊轉換為4～20mA信號作為變頻器速度信號去控制圓盤(pán)轉速最終達到控制物料流量目的。

　　三、 匯川圓盤(pán)給配料系統應用優(yōu)勢

　　■由匯川PLC、匯川MD高性能矢量變頻器組成了圓盤(pán)給配料系統的核心部分，實(shí)現控制與驅動(dòng)的品牌統一，利于系統的統一管理和維護等；

　　■匯川MD系列高性能矢量變頻器的寬調速范圍（SVC時(shí)1：100）使得簡(jiǎn)潔的配置情況下（不用配編碼器）便很好的滿(mǎn)足了現場(chǎng)較寬調速范圍的要求；

　　■匯川MD系列變頻器的高穩速精度及控制信號/輸出頻率的良好線(xiàn)性度利于實(shí)現高精度控制；

　　■匯川MD系列變頻器特殊的三防漆加厚工藝使得變頻柜即便是在較惡劣的塵埃環(huán)境下也能長(cháng)期穩定運行；

　　■匯川MD系列變頻器標配的直流電抗器在極大提高本身熱穩定性和抗干擾性及功率因數的同時(shí)極大降低了對電網(wǎng)系統的污染，為客戶(hù)節省設備投資；

　　■眾多的保護功能為系統的長(cháng)期穩定運行和設備安全保駕護航。