應用于手表制造業(yè)的高精確武器

    您上一次給手表上銜是在什么時(shí)間？世界上各種聞名遐邇的瑞士手表守時(shí)的關(guān)鍵部件，大概就是在手表內部的一小粒石英。在涉及到手表零件的生產(chǎn)時(shí)，就需要一個(gè)高質(zhì)量的視覺(jué)系統來(lái)檢查大量的精確零件。位于瑞士的瑞士微晶公司，康耐視產(chǎn)品In-Sight 5401用于檢測表面陶瓷粘貼器件（或者簡(jiǎn)稱(chēng)為“SMD”）的包裝，所有重要的振蕩石英都安裝于此。這些高頻率的微型音叉振動(dòng)器（每分鐘32,768振）確保了遍布世界各地產(chǎn)品的恒頻率和時(shí)間信息。

　　毫無(wú)缺陷

    瑞士微晶作為Swatch集團內的一家公司，自其1978年成立時(shí)起就只設定了一個(gè)目標：最大化精確度。作為世界領(lǐng)先的鐘表和手機以及其他商品的石英晶體制造商，最不能出現的就是質(zhì)量缺陷。除了要在生產(chǎn)過(guò)程中確保振蕩石英和SMD的質(zhì)量之外，優(yōu)化包裝對于客戶(hù)滿(mǎn)意度也是同樣的重要。帖片和位置不正確的SMD，必須從包裝有7,000到16,000個(gè)SMD的條帶中探測并清除。這同樣適用于有間隙的SMD載帶包裝。

　　只有最佳才能達到最終的效果

    自2007年下半年以來(lái)，該公司一直使用In-Sight 5401光學(xué)載帶終端控制器，以達到包裝質(zhì)量的進(jìn)一步完善。與薄膜切割臺類(lèi)似，未經(jīng)檢查的SMD帶卷被引到一個(gè)工作臺，在該工作臺上,In-Sight 5401將對僅毫米級和包含有重要石英的每個(gè)單獨的小型包裝進(jìn)行自動(dòng)光學(xué)檢測。

    檢查以下各項標準，并將結果傳送到連接的計算機顯示器上：

　　1.)    包裝中是否含有一個(gè)SMD？

　　2.)   SMD的當前位置是否正確？

　　3.)   SMD的陶瓷封裝面上是否有激光標識批號？如果有，該批號是否能夠很好地讀??？

　　滿(mǎn)足挑戰要求的視覺(jué)工具

    使SMD多年來(lái)具有令人信服的質(zhì)量，是由于其小瓷套上沒(méi)有電線(xiàn)連接，因此零件所需的空間比較小，同樣也使其質(zhì)量檢測極具挑戰性。迎接這一挑戰的是康耐視In-Sight 5401的PatMax技術(shù)?？的鸵?SPAN lang=EN-GB>PatMax是一種使用圖案匹配技術(shù)的革命性圖形定位工具。即使PatMax定位的對象有著(zhù)各種不同的尺寸、位置參差不齊、外觀(guān)特征較差，甚至是其中部分已被覆蓋，PatMax定位工具都能可靠地進(jìn)行定位。

    通過(guò)使用LED燈光，康耐視視覺(jué)系統的全部效用得以實(shí)現。使用PatMax工具，即使是輪廓不清晰的激光標記批號也可以完全可靠地探測到。

　　可靠的零件定位

    PatMax使用幾何測量來(lái)確認圖像中最重要的各個(gè)特征，而不是通過(guò)像素矩陣。隨后它會(huì )確定所獲圖像各個(gè)中心特征相對于實(shí)時(shí)圖像的空間關(guān)系。通過(guò)分析幾何圖形信息，PatMax能夠清楚地確定對象的位置。

　　未來(lái)的視覺(jué)應用－包裝過(guò)程的防誤

    辨別批號并非一件簡(jiǎn)單的事情。根據瑞士微晶的包裝規范，瓷套的黃金接觸面必須始終位于與攝像頭相背的一邊，這樣視覺(jué)系統就不容易探測到它們。如果康耐視系統發(fā)現在灰色瓷表面由黃金區域引發(fā)的亮度出現波動(dòng)，光學(xué)帶端控制器就會(huì )報警。然后存在缺陷的部件將被移送到預先設定的加工點(diǎn)進(jìn)行手動(dòng)清除。

    瑞士微晶對有光學(xué)檢測功能的SMD檢測系統的工作結果十分滿(mǎn)意，瑞士微晶已經(jīng)做出進(jìn)一步的考慮，從2008年起，In-Sight和PatMax工具將被用于SMD自身包裝的前道工序。利用這種方式，他們希望能夠在包裝過(guò)程中盡早地發(fā)現并且消除故障。