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      案例頻道

      PCC雙機熱備在瀾滄江小灣水電站水輪機調速系統的應用
        摘 要:本文介紹了PCC控制器在云南瀾滄江小灣水電站水輪機調速系統上的應用,包括總體設計、系統特點(diǎn)、現場(chǎng)應用等。采用PCC控制器開(kāi)發(fā)的微機調速器動(dòng)態(tài)性能指標、穩定性能指標均優(yōu)于國標、部標有關(guān)要求,具有功能完善、可靠性高、維護、調試方便、抗干擾性強以及性能指標高等優(yōu)點(diǎn),非常適用于大型水電機組的控制。

        關(guān)鍵詞:水輪機調速器 PCC控制器 雙機熱備 測頻 智能切換 現場(chǎng)試驗 國產(chǎn)化

        0、 概述:

        PCC(Programmable Computer Controller)也稱(chēng)可編程計算機控制器。由奧地利B&R公司生產(chǎn)的PCC,集成了PLC和IPC的優(yōu)勢,既有PLC的高可靠性、易擴展性,又有IPC的分時(shí)多任務(wù)操作系統功能,運算能力強、實(shí)時(shí)性好、編程方便,同時(shí)PCC的CPU模塊有獨特的時(shí)間處理單元(TPU),可以在不增加主CPU負荷的前提下很好的解決水輪機調速器的頻率測量問(wèn)題,所以近年來(lái)在水輪機調速器領(lǐng)域得到了大量應用(見(jiàn)文獻[1])。

        小灣水電站位于云南省鳳慶縣與南澗縣交界的瀾滄江上。電站裝機容量4200MW,裝機6臺,單機容量700MW,水輪機組調速系統采用南瑞集團公司生產(chǎn)的SWT-2000H型雙微機調速系統。微機調節器部分以B&R公司的PCC2005控制器為核心,機械液壓部分以BOSCH公司的比例伺服閥作為電液轉換單元,美國GE公司的FC20000閥為主配壓閥,電源、控制模塊、傳感器、電液轉換等均采用了雙冗余配置,且采用了第三方智能切換單元作為仲裁機構,整個(gè)系統的硬件配置不僅性能超群,且可靠性極高。軟件部分則采用了南瑞公司專(zhuān)有的變結構變參數改進(jìn)型并聯(lián)PID算法,擁有完全自主知識產(chǎn)權。

        1、 調速器電氣系統總體設計

        小灣電站調速器微機控制部分就選用了B&R公司的2005系列PCC模塊作為機組調速器的硬件主體,其中PS465作為PCC的電源模塊,IP161作為調速器的CPU模塊。該CPU模塊功能強大,具有850 KB SRAM,1.5 MB FlashPROM,2個(gè)RS232 接口,1 個(gè)CAN 接口,12個(gè)數字量輸入輸出,同時(shí)還具有TPU功能,6個(gè)模擬量輸入,6個(gè)模擬量輸出,可以方便的完成對機組頻率或電網(wǎng)頻率的測量以及調速器的調節計算和控制輸出。數字量輸入模塊DI476作為調速器開(kāi)關(guān)量輸入模塊,數字量輸出模塊DO479作為調速器開(kāi)關(guān)量輸出模塊,雙機之間切換由一個(gè)智能切換繼電器來(lái)保證,人機接口部分選用12英寸高亮度液晶觸摸顯示屏,作為控制系統的監控顯示和操作界面。詳細系統配置圖見(jiàn)圖1所示。下面是各模塊詳細資源分配:

        CPU模件資源分配:

        串口1:IF1,RS232,MODBUS通訊協(xié)議,和觸摸屏通訊。

        串口2:IF2,RS232,通過(guò)轉換器轉為485,MODBUS通訊協(xié)議,和監控通訊。

        CAN口:雙機系統通訊。

        模擬量輸入通道:共6路,其中導葉變送器1、2占用兩路,功率變送器占用1路,水頭變送器占1路,功率給定采樣占1路,備用1路。

        模擬量輸出通道:共6路,導葉控制輸出占2路,機組功率模擬輸出占1路,備用3路。

        測頻通道:共4路,其中機組頻率測量占1路,齒盤(pán)測頻占2路,電網(wǎng)頻率測量占1路。

        開(kāi)關(guān)量輸入:共4路,引出備用4路。

        開(kāi)關(guān)量輸出:共4路,引出備用3路。

        開(kāi)關(guān)量輸入資源分配:

        共16路,其中開(kāi)機令、停機令、增加、減少、調相、主斷路器、GIS斷路器、中間斷路器、導葉手動(dòng)、功率調節方式、一次調頻方式、綜合模塊故障、主從機狀態(tài)、一次調頻投入、一次調頻退出占15路,備用1路。

        開(kāi)關(guān)量輸出資源分配:

        共16路,其中總故障、導葉采樣故障、手動(dòng)狀態(tài)、一次調頻動(dòng)作、PCC運行、PCC調試狀態(tài)、伺服閥故障、功率采樣故障、頻率采樣故障、通訊故障、切換閥控制、切手動(dòng)控制占12路,備用4路。


      圖1 機組調速器電氣系統結構圖

          2、 調速器電氣系統特點(diǎn)

        由上述模塊組成的調速器電氣部分具有以下特點(diǎn):

       ?。?) 可靠的雙機冗余熱備系統:采用冗余配置可以大大提高機組調速器的可靠性。

        小灣調速系統中所有的PCC模塊均為冗余配置,組成的兩個(gè)調節器之間通過(guò)CAN接口進(jìn)行通信,可以保證兩個(gè)調節器之間的信息冗余和相互切換時(shí)穩定工作。兩個(gè)調節器又具有獨立的供電電源和獨立的反饋通道。通過(guò)兩套PCC的采樣模塊采集信號,兩套CPU同時(shí)各自處理采集的信號,一套處于主控模式,一套處于熱備用模式,當其中一套發(fā)生故障或需要檢修時(shí),通過(guò)智能切換繼電器使另一套立即自動(dòng)投入工作,維持系統工況保持不變。

       ?。?) 獨特的第三方智能切換機構:如果冗余系統之間的無(wú)擾切換保證不了,那么勢必

        使雙機冗余系統的可靠性大大降低,所以進(jìn)行無(wú)擾可靠的切換是保證雙機冗余系統可靠性的關(guān)鍵因素。小灣調速器選用的切換繼電器是歐姆龍公司的ZEN可編程智能繼電器,它實(shí)時(shí)監測兩套PCC調節器的工作狀態(tài),在兩個(gè)調節器都正常的情況下,按照運行人員的指令把系統的控制權授予相應的調節器;在一個(gè)調節器出現故障時(shí),控制權自動(dòng)授予另一個(gè)調節器,保證雙機之間的無(wú)擾動(dòng)切換。

       ?。?) 強大的通信功能:兩套PCC利用CPU模塊上的CAN接口進(jìn)行實(shí)時(shí)通信,保證

        兩套調節器之間的信息冗余;兩套PCC和上位機顯示屏通過(guò)Modbus協(xié)議進(jìn)行通信,PCC和監控系統可以通過(guò)約定的通信協(xié)議進(jìn)行通信,一般選用Modbus協(xié)議。

       ?。?) 可靠的供電電源:采用兩個(gè)24V開(kāi)關(guān)電源分別對雙套PCC進(jìn)行供電,這兩個(gè)開(kāi)

        關(guān)電源的輸入均為220V交流和220V直流雙路輸入,并保證在較寬的輸入電壓范圍內穩壓輸出。兩個(gè)電源通過(guò)二極管的隔離處理對工控機顯示屏供電。這樣可以互不干擾,如果一套因電源模塊損壞而無(wú)法工作將自動(dòng)切除,備用機自動(dòng)投入。

       ?。?) 方便可靠的頻率測量單元:普通PLC控制器沒(méi)有內部時(shí)鐘,測頻一般采用高速計

        數和外部擴展高頻時(shí)鐘的辦法,精度和可靠性不夠高。而PCC內部具有高達6MHZ的測量時(shí)鐘,可作為測量基準,所以測頻非常方便,硬件上只需要將測量信號濾波、整形處理成PCC能接受的方波信號,輸入TPU通道,軟件上調用相應模塊即可實(shí)現。(見(jiàn)文獻[2])。

       ?。?) 可植入嵌入式仿真系統:PCC提供了一種更適合完成復雜的工業(yè)控制和監視的自

        動(dòng)化編程語(yǔ)言Automation Basic(AB)。它與C語(yǔ)言類(lèi)似,并充分利用PCC的特點(diǎn),使編程更簡(jiǎn)單、更靈活,小灣調速系統就利用AB編寫(xiě)了嵌入式水輪機仿真模型,具體方法是:采集當前導葉開(kāi)度信號,通過(guò)建立的水輪機仿真模型計算出相應仿真轉速輸出,并利用高速TPU通道輸出相應仿真頻率,在試驗室或現場(chǎng)機組不具備開(kāi)機情況下,可聯(lián)合液壓執行機構,通過(guò)內置水輪機模型,完成機組開(kāi)、停機、并網(wǎng)、甩負荷等試驗。

        3、 PCC水輪機調速器的現場(chǎng)應用

        小灣電廠(chǎng)第一套調速設備目前已經(jīng)安裝完畢,但設備還沒(méi)有投入運行,采用小灣相同配置的調速器電柜目前已經(jīng)在云南瀾滄江漫灣電廠(chǎng)投入運行5套,最長(cháng)已經(jīng)超過(guò)1年,下圖2到圖5為漫灣3#機設備投產(chǎn)時(shí)的試驗錄波,從波形上看,空載頻率擾動(dòng)-4HZ,超調量為0,調節時(shí)間為13秒,空載頻率擾動(dòng)+4HZ,超調量為5%,調節時(shí)間為10秒??梢?jiàn)系統調節品質(zhì)較高,數據均優(yōu)于國標要求。從自動(dòng)開(kāi)機錄波圖看,機組轉速從0到50HZ時(shí)間約51秒,導葉調節平穩,轉速基本無(wú)超調,穩定性很好,便于機組快速并網(wǎng)。從甩負荷錄波圖看,不動(dòng)時(shí)間約0.18秒,轉速上升后很快穩定??梢哉f(shuō),甩負荷過(guò)程控制非常理想。


      圖2:空載頻率擾動(dòng)-4HZ頻率及導葉錄波 


      圖3:機組空載頻率擾動(dòng)-4HZ錄波


      圖4 機組開(kāi)機頻率及導葉錄波 


      圖5 甩滿(mǎn)負荷頻率、導葉、水壓錄波

        總之,采用PCC控制器開(kāi)發(fā)的微機調速器動(dòng)態(tài)性能指標、穩定性能指標均優(yōu)于國標、部標有關(guān)要求,具有功能完善、可靠性高、維護、調試方便、抗干擾性強以及性能指標高等優(yōu)點(diǎn),非常適用于大型水電機組的控制。

        4、 結束語(yǔ)

        目前,我國除了三峽、龍灘、拉西瓦、小灣、瀑布溝外,已經(jīng)投產(chǎn)和在建的600MW以上水輪發(fā)電機組越來(lái)越多,水輪機調速系統是其中最重要的輔控設備之一,巨型機組調速器軟硬件目前主要還是依賴(lài)國外進(jìn)口,相應也會(huì )帶來(lái)有許多問(wèn)題,如價(jià)格昂貴,流程設計不完全滿(mǎn)足中國國情,備件、售后服務(wù)難以及時(shí)保證等。和國外相比,這些正好又是國內調速器的優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái),國內調速器制造和設計水平已大大提高,在產(chǎn)品的多樣性、創(chuàng )新方面取得了不少成績(jì),在調速系統控制規律,調速系統對電網(wǎng)安全穩定的作用等方面也取得不少研究成果。

        小灣調速系統選擇PCC作為巨型機組調速器的硬件,借助PCC模塊的高可靠性及分時(shí)多任務(wù)操作系統的特點(diǎn)和編程語(yǔ)言的優(yōu)點(diǎn),充分滿(mǎn)足了巨型機組調速器對可靠性和實(shí)時(shí)性的要求。不僅硬件的可靠性和工藝大大提高,軟件設計也吸取了國內的部分研究成果,這樣更加符合中國國情。

        總之,小灣調速系統是國內自主研發(fā)的產(chǎn)品,具有完全自主知識產(chǎn)權,我們爭取在產(chǎn)品研制、設計、生產(chǎn)、測試等每個(gè)階段都嚴格控制、精益求精,力爭打造出國內適用于巨型機組的調速器精品。希望能為巨型水輪機調速系統的設計提供一定的參考,同時(shí)也希望為推進(jìn)巨型水輪機組調速系統國產(chǎn)化積累經(jīng)驗。

        參考文獻

        [1] 潘熙和等,PCC在水電站調速器和勵磁裝置上的應用,水電站自動(dòng)與大壩檢測,2008,VOL32,NO.3,P19-23

        [2] 南海鵬,水輪發(fā)電機組PCC控制,西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,2002

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