系統介紹:

　　注塑機是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料以高壓快速注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。全電式注塑成型機適用于塑料生產(chǎn)部分，主要市場(chǎng)為電子通訊、音像、家電、汽車(chē)等，對加工條件及注塑機的精密度要求很高。近年來(lái)，眾多廠(chǎng)商響應政府的節能減排號召，將這些設備融入智能化特征，整合節能功能。同時(shí)增加的功能還有：電子測量數據，電算機，網(wǎng)絡(luò )通信，實(shí)時(shí)自動(dòng)控制，自動(dòng)裝置調整和自動(dòng)系統自我診斷功能等。由此大幅提升了生產(chǎn)的精密度與穩定性。

　　系統需求：

　　該解決方案的目的是將設計落后的注塑成型機和先進(jìn)的可編程自動(dòng)化控制器（PAC）結合起來(lái)，通過(guò)集成化為用戶(hù)帶來(lái)以下好處:

　　具備更快的響應時(shí)間，大幅改進(jìn)生產(chǎn)的精密度與穩定性

　　大幅度提升能效比  

　　具備高準確性的閉循環(huán)回路控制  

　　通過(guò)低溫變化改進(jìn)注射過(guò)程的穩定性，避免溫度造成的生產(chǎn)瑕疵

　　結合精度高達0.01mm以下比例的驅動(dòng)電機完成注射任務(wù)  

　　便于操作的觸摸屏設計  

　　具備彈性化、高速動(dòng)態(tài)高電量的電源輸出  

　　在合理的成本范圍內集成更多功能

　　系統硬件需求： 

　　系統架構：

　　系統描述：

　　本系統中使用的ADAM-5550KW可編程自動(dòng)化控制器，高速模擬量輸入模塊采集速度提高，從而縮短了注塑成型機的響應時(shí)間；與模擬量輸出模塊（控制加熱裝置）一起構成系統的閉環(huán)控制過(guò)程；CANOpen模塊通過(guò)CANOpen協(xié)議控制變頻器；數字量的輸入和輸出控制對整體設備的指示燈和按鈕開(kāi)關(guān)進(jìn)行處理。整個(gè)系統通過(guò)高效能計算機運算模塊控制目標的準確位置和劑量，由此完成一體化的控制集成最佳效果。

　　研華可編程自動(dòng)化控制器（PAC）具備豐富的通訊接口，能夠連接、控制各式各樣的系統設備，如按鈕控制，指示燈號，溫度表，循序加熱，控制溫度，生產(chǎn)數據存儲，變頻驅動(dòng)電機等。

　　研華同時(shí)提供KW軟邏輯開(kāi)發(fā)軟件，提供1毫秒高效能的程序處理與運算集成功能，設備集成商無(wú)需進(jìn)行控制軟件培訓，即可輕松實(shí)現集成開(kāi)發(fā)?；谖④浨度胧较到y與開(kāi)發(fā)系統的集成化優(yōu)勢，能夠輕松完成人機接口與數據庫的轉換與存儲，再經(jīng)由以太網(wǎng)串口方便地上傳生產(chǎn)數據至后臺數據庫。

　　對于用戶(hù)的節能需求，注塑機由過(guò)去的流量比例和壓力比例控制，發(fā)展成目前的變量控制或定量控制，變頻調速控制，伺服控制技術(shù)。并且通過(guò)與研華12.1”電阻式觸摸屏的工業(yè)平板顯示器FPM-3120G結合，讓用戶(hù)充分體驗到更高效、更簡(jiǎn)便的操作。

　　結論：

　　在原有系統應用了研華ADAM-5550KW控制器之后，不僅大幅改進(jìn)了用戶(hù)的生產(chǎn)精度、速度、可靠性、能量效率和電源功耗，同時(shí)，極大地降低了維修與生產(chǎn)成本。

　　研華自動(dòng)化

　　研華自動(dòng)化成立于1983年，是研華科技第一個(gè)業(yè)務(wù)單位。致力于借助當今可靠的基于PC的自動(dòng)化技術(shù)將產(chǎn)品的連通性、靈活性和堅固性結合起來(lái)。產(chǎn)品線(xiàn)包括：開(kāi)放式人機界面、工業(yè)控制器和自動(dòng)化軟件、嵌入式無(wú)風(fēng)扇工業(yè)電腦、工業(yè)I/O卡，分布式I/O模塊、插入式I/O 和工業(yè)通訊解決方案。憑借20多年針對不同產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)提供全方位的產(chǎn)品解決方案，研華自動(dòng)化已經(jīng)成為一個(gè)全球領(lǐng)先的自動(dòng)化產(chǎn)品和服務(wù)供應商。

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