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案例頻道位于巴西的Usiminas公司(Usinas Siderúrgicas de Minas Gerais， S.A.)是世界頂級的鋼鐵生產(chǎn)商。該公司在巴西Ipatinga的重型鋼板廠(chǎng)需要一種能夠保護工廠(chǎng)貴重設備資產(chǎn)，避免意外停車(chē)的方案。一般當輥軸損壞后，鋼板制造過(guò)程至少要停產(chǎn)六小時(shí)，以更換備用輥軸。以前Usiminas需要花費40,000至175,000美元修理一個(gè)軸承，像這樣的一次事故，公司至少要損失600公噸產(chǎn)品。
后來(lái)Usiminas公司決定采用艾默生的智能無(wú)線(xiàn)方案，該方案包括8臺艾默生的Rosemount 無(wú)線(xiàn)溫度變送器和1臺無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)，其中無(wú)線(xiàn)溫度變送器被安裝在用于生產(chǎn)鋼板的"后備"軋輥上，測量輥軸油溫，智能無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)則用以收集這些關(guān)鍵信息并將信息傳送至公司的分散控制系統（DCS）。操作員利用這些無(wú)線(xiàn)數據以及由硬接線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )收集的軋輥回油溫信息了解軸承的運行狀態(tài)，以保持鋼板制造過(guò)程平穩進(jìn)行?！凹词箿囟茸兯推魈幱跇O熱、有水和有潤滑脂的情況下，自組織無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )依然能為Usiminas公司提供穩定的數據。新技術(shù)的安裝和調試又快又方便，我們用4小時(shí)就完成了無(wú)線(xiàn)設備的調試工作，而以前調試有線(xiàn)設備則需要花費2到3天的時(shí)間。我們打算在整個(gè)工廠(chǎng)的測點(diǎn)采用無(wú)線(xiàn)溫度、壓力和振動(dòng)儀表，并采用pH分析變送器監測污水的排放?！盪simina公司儀表主管Carlos Augusto Souza de Oliveira說(shuō)。
智能無(wú)線(xiàn)方案在嚴酷的工廠(chǎng)環(huán)境中依然性能可靠，行使著(zhù)保護工廠(chǎng)資產(chǎn)的職責，更多的精準信息和信息的冗余使Usiminas公司能夠更好地維護軋輥軸承，避免意外停機。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號