今日頭條
官方微信
官方抖音
案例頻道
在冶煉的生產(chǎn)過(guò)程中，高爐溫度的監測與控制是非常重要的，它直接影響冶煉的質(zhì)量。同時(shí)，由于現場(chǎng)溫度較高，環(huán)境也比較惡劣。
河南省某公司針對這些情況，開(kāi)發(fā)了一套適用于高爐溫度監測與控制的系統。在選用工控機設備時(shí)，充分考慮了現場(chǎng)的各種環(huán)境因素，比較了眾多的工控產(chǎn)品，最終選擇華北工控生產(chǎn)的工控硬件平臺，具體配置為：
工業(yè)機箱：RPC-500
工業(yè)CPU卡：NORCO-630V
CPU：PIII 500MHz
內存：128MB
硬盤(pán)：20G
系統結構圖如下：
在系統的應用過(guò)程中，計算機通過(guò)熱電偶對高爐中的溫度進(jìn)行巡回檢測，與設定的溫度相對比，采用適當的控制算法，將控制量輸出，輸出的控制信號加到可控硅，控制可控硅來(lái)調節爐中的加熱功率，達到控制爐溫的目的。
為了提高系統的抗干擾能力，系統采用了看門(mén)狗技術(shù)，一旦干擾原因造成死機，系統將自動(dòng)迅速復位，重新啟動(dòng)并運行溫控程序，從而實(shí)現了無(wú)人監控，大大地提高了勞動(dòng)效率，增強了工作精度，取得了良好的經(jīng)濟效益。
此系統由于對溫度控制能力強、控制算法簡(jiǎn)潔，得到了眾多專(zhuān)業(yè)人士的認可，在全國許多鋼鐵廠(chǎng)得到了廣泛應用。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號