一、生產(chǎn)要求
設備名稱(chēng):程控平板矯平定尺控制系統
設備組成:由開(kāi)卷機、剪板機、19輥薄板矯平機及輔助壓下裝置構成,變頻器采用了我司
TD2000-4T0300G,用于19輥薄板矯平機的驅動(dòng)。
電機功率:30KW
鋼板厚度及寬度:0.6~6mm×1650mm
矯平機速度:7~30m/min
定尺長(cháng)度:1.5/2/4/6m多種
剪切精度:冷軋板0.5mm,卷板2mm
二、系統控制要求
在平板矯平機中,控制的關(guān)鍵不是矯平過(guò)程,而是所設定的單位長(cháng)度矯平完成后的定位方式以及如何保證定位精度。
為了達到所要求的剪切精度,必須使用能耗制動(dòng)和直流制動(dòng)。
系統運行:軋鋼廠(chǎng)出產(chǎn)的各種厚度的冷軋板或卷板必須經(jīng)過(guò)定尺剪切后才能被使用,平板矯平機就是將上述成卷板材矯平并定尺的專(zhuān)用設備,其基本過(guò)程是:
1、將整卷板材固定在開(kāi)卷機上,經(jīng)輔助壓下裝置送入矯平機。
2、調節矯平機的前后梁,使相應厚度的板材順利送入矯平機中, 關(guān)閉開(kāi)卷機。
3、啟動(dòng)矯平機,首先按照工藝要求的正常速度運行,由矯平機出口的檢測輪(帶PG編碼器)檢測出已完成矯平的板材長(cháng)度,當在達到設定長(cháng)度的一定比例(與矯平速度、設定長(cháng)度和制動(dòng)前緩沖頻率有關(guān))后矯平機變頻器按設定的制動(dòng)前緩沖頻率(爬行頻率)運行,在達到設定長(cháng)度(實(shí)際要考慮制動(dòng)慣性滑行距離)后迅速停機定位。
4、剪板機在定尺達到要求后將板材剪斷,完成一次剪切操作。
5、以上操作既可由系統自動(dòng)完成,也可手動(dòng)完成。
三、系統基本配置:
1)長(cháng)度檢測:光電 PG編碼器。
2)變頻器:TD1000、TD2000、TD3000
四、系統特點(diǎn):
1)系統響應速度快,動(dòng)態(tài)特性好,可完成較高的工藝要求
2)系統配置簡(jiǎn)單:相對原有的調速方式,只需在原有設備基礎上增加變頻器,對PLC的控制邏輯略加修改(主要是段速選擇),即可達到靈活調速和精確定位的工藝要求,若PLC可輸出模擬頻率給定信號,還可完成其它特定的功能。