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    1. 20240703
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      案例頻道

      大口徑車(chē)載拋物面天線(xiàn)自動(dòng)展收控制系統
      • 企業(yè):     領(lǐng)域:DCS/FCS/SCADA    
      • 點(diǎn)擊數:643     發(fā)布時(shí)間:2023-08-05 07:54:53
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      為了實(shí)現口徑拋物面天線(xiàn)的公路運輸不超限,本系統把天線(xiàn)分割成16個(gè)扇形塊,每塊扇形面塊由一根電動(dòng)推桿支撐,系統采用交流伺服電機驅動(dòng)電動(dòng)推桿平移運動(dòng),進(jìn)而驅動(dòng)面板繞旋轉軸轉動(dòng),實(shí)現了天線(xiàn)反射面的自動(dòng)折疊和展開(kāi)。本系統采用PLC作為伺服控制器,通過(guò)EtherCAT總線(xiàn)控制伺服電機,采用相鄰交叉耦合同步控制策略控制各電機同步運動(dòng),天線(xiàn)展開(kāi)完成后使用電磁鐵使各面板相互連接固定,并通過(guò)PLC軟件自動(dòng)化流程控制,實(shí)現了天線(xiàn)一鍵控制自動(dòng)展開(kāi)和折疊。試驗和使用表明,本系統性能穩定、操作簡(jiǎn)單、面板重復精度高,具有廣闊的應用前景。

      文獻標識碼:B文章編號:1003-0492(2023)07-054-04中圖分類(lèi)號:TP273

      ★孫孟林,許海深,宋輝(中國電子科技集團公司第五十四研究所,河北石家莊050081)

      關(guān)鍵詞:自動(dòng)展收;拋物面天線(xiàn);同步控制;PI控制;伺服系統

      1 引言

      在現代戰爭中,地面軍用天線(xiàn)要想獲得較強的生存能力,就必須具有較高的機動(dòng)性能[1]。車(chē)載機動(dòng)站天線(xiàn)相對固定站的最大優(yōu)勢在于其機動(dòng)性強,可以適應不同地形環(huán)境,能夠快速轉移、部署。對于大口徑車(chē)載拋物面天線(xiàn)來(lái)說(shuō),它較大的反射面是制約其機動(dòng)性的主要因素。車(chē)載天線(xiàn)自動(dòng)展開(kāi)和撤收功能可以極大地縮短設備在機動(dòng)站運輸狀態(tài)和工作狀態(tài)的切換時(shí)間,從而提高其機動(dòng)速度,提升任務(wù)接收能力[4]。因此,天線(xiàn)反射面快速自動(dòng)展收控制技術(shù)是提高天線(xiàn)機動(dòng)性的關(guān)鍵。

      本文針對一種新穎的高折展比旋轉收藏的大拋物面天線(xiàn)折疊結構,設計了自動(dòng)展收控制系統。該系統以PLC作為控制核心,通過(guò)控制16臺電機高精度同步運動(dòng),實(shí)現了天線(xiàn)反射面自動(dòng)展開(kāi)、收藏折疊。該系統具有展收速度快、展開(kāi)面精度高、系統可靠性高的特點(diǎn),使大口徑車(chē)載拋物面天線(xiàn)具有快速響應能力和較高的機動(dòng)能力。

      2 高折展比旋轉收藏機構

      為使天線(xiàn)能夠滿(mǎn)足二類(lèi)越野底盤(pán)公路及鐵路運輸不超限的裝車(chē)要求,反射面板旋轉折疊后收攏直徑應小于2300mm,該系統將整個(gè)天線(xiàn)反射面分割成16個(gè)扇形塊。每個(gè)扇形反射面塊采用碳纖維+鋁蜂窩夾層結構,并在下端預埋旋轉軸,面板繞旋轉軸旋轉實(shí)現天線(xiàn)的自動(dòng)折疊與展開(kāi)。扇形反射面塊繞旋轉軸的運動(dòng)依靠16套支撐推桿實(shí)現,支撐推桿一方面驅動(dòng)反射面塊做展開(kāi)、折疊動(dòng)作,另一方面在天線(xiàn)整體展開(kāi)狀態(tài)時(shí)起支撐背架的作用,保證天線(xiàn)的整體剛度。天線(xiàn)主反射器在展開(kāi)和折疊時(shí)三維構型結構分別如圖1和圖2所示。

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      圖1  天線(xiàn)反射器展開(kāi)示意圖

      image.png 

      圖2  天線(xiàn)反射器折疊示意圖

      扇形反射面塊采用反射面板與支撐結構一體化設計,反射面板既可作為電磁波反射功能件,又可作為結構支撐件。扇形反射面板由反射面板、背部加強筋、面板收藏轉軸、面板鎖定電磁鐵、面板鎖定銷(xiāo)、背架支撐連接點(diǎn)等組成。為提高天線(xiàn)整體剛度,需要將16塊扇形反射面板相互連接,以形成一個(gè)三維立體的拋物面。在面塊背部對應加強筋的位置設置三個(gè)鎖定位置,鎖定點(diǎn)通過(guò)電磁鐵實(shí)現面板折疊展開(kāi)后的鎖定與解鎖動(dòng)作;電磁鐵上具有永磁體,掉電時(shí)鎖定吸合,通電時(shí)消磁解鎖。扇形反射面塊如圖3所示。

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      圖3  扇形反射面塊示意圖

      天線(xiàn)由16個(gè)支撐推桿分別支撐16塊扇形反射面塊。支撐推桿結構示意圖如圖4所示。支撐推桿上下兩端由十字萬(wàn)向節構成球鉸連接,通過(guò)伺服電機驅動(dòng)行星減速器實(shí)現減速增扭,通過(guò)旋轉絲杠實(shí)現推桿的伸長(cháng)或縮短,進(jìn)而實(shí)現天線(xiàn)折疊和展開(kāi)動(dòng)作。

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      圖4  支撐推桿示意圖

      3 伺服控制系統

      3.1 伺服控制系統總體設計

      在天線(xiàn)自動(dòng)折展控制時(shí),需要實(shí)時(shí)控制16個(gè)電動(dòng)推桿長(cháng)度,并適時(shí)控制電磁鐵吸合和釋放。本系統控制核心采用匯川AM600型PLC,它是一款采用模塊化結構設計的可編程控制器,具備極高的數學(xué)運算處理能力,在本伺服控制系統中承擔了各電機的運動(dòng)規劃、閉環(huán)同步控制、數據通信接口、安全保護等功能的實(shí)現。本系統使用匯川SV820N型交流伺服驅動(dòng)器,該系列驅動(dòng)器具備4軸拖動(dòng)功能,即一臺驅動(dòng)器可以拖動(dòng)4臺伺服電機運動(dòng),極大地減小了伺服驅動(dòng)系統的體積,同時(shí)具有總線(xiàn)編碼器接口,支持EtherCAT協(xié)議,通訊速度可達100M/s。本系統組成如圖5所示。

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      圖5  控制系統組成框圖

      48個(gè)電磁鐵由24V開(kāi)關(guān)電源供電,通過(guò)PLC的含有I/O開(kāi)關(guān)量模塊控制接觸器通斷,實(shí)現電磁鐵的吸合和釋放控制。

      3.2 面精度和位置重定位控制設計

      拋物面天線(xiàn)從運輸狀態(tài)轉換到工作狀態(tài)后,如何實(shí)現天線(xiàn)面精度是天線(xiàn)自動(dòng)架設的核心,自動(dòng)展收的每個(gè)環(huán)節都是圍繞它展開(kāi)的。天線(xiàn)展開(kāi)狀態(tài)下天線(xiàn)主面的面精度誤差直接影響天線(xiàn)的電性能,如何保證每次展開(kāi)后機械結構都到達預定位置并有相應的預緊力,這是自動(dòng)展收控制系統的關(guān)鍵。

      在本伺服系統控制天線(xiàn)展開(kāi)到位時(shí),由PLC控制各電機的輸出力矩,使各電機到達堵轉狀態(tài)。此時(shí)每個(gè)支撐推桿由于電機堵轉而消除了各種傳動(dòng)誤差并達到了固定的機械長(cháng)度,從而保證了每次展開(kāi)時(shí)都可以有較高的重復精度。天線(xiàn)在展開(kāi)和折疊過(guò)程中控制電磁鐵加電,電磁鐵釋放吸力,扇形面板可以自由轉動(dòng);待展開(kāi)到位后,電磁鐵斷電,永磁體吸合相鄰的扇形面塊,使16個(gè)扇形面塊相互連接,增加了整體剛度,并控制完成了天線(xiàn)各扇形面塊之間的預緊力,從而最終實(shí)現了天線(xiàn)面精度再現和抗風(fēng)能力。

      各支撐推桿的伸出長(cháng)度由電機尾部的多圈絕對值編碼器反饋,為保證各電機同步運動(dòng),需要對電機碼盤(pán)位置進(jìn)行校準。PLC在控制各電機每次展開(kāi)到位后,每個(gè)推桿到達固定機械長(cháng)度,此時(shí)對各電機碼盤(pán)進(jìn)行校準,可以保證各電機位置在一個(gè)展收周期內位置精度不損失。

      3.3 相鄰交叉耦合同步控制設計

      因該機構的特殊性,在天線(xiàn)展開(kāi)和折疊過(guò)程中要求16個(gè)電機同步運動(dòng),否則有面板相互碰撞的風(fēng)險。在本控制系統中,PLC作為控制核心完成各電機的運動(dòng)規劃、位置閉環(huán)、同步控制,各伺服驅動(dòng)器負責電機的速度和電流閉環(huán)控制。本系統采用相鄰交叉耦合同步控制策略,其控制原理框圖如圖6所示。

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      圖6  相鄰交叉耦合同步控制框圖

      其中θref為各電機經(jīng)規劃后的位置指令,每個(gè)電機的指令都相同,θi(i=1,2…16)為每個(gè)電機的反饋位置,ei為位置跟隨誤差,e*i為耦合誤差,ωiω*i分別為位置控制器和同步控制器的輸出。

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      耦合處理模塊用來(lái)確定相鄰電機之間的耦合誤差,作為同步控制器的輸入量,經(jīng)同步控制處理后輸出同步補償量,從而實(shí)現系統多電機同步控制,耦合誤差由式(2)[5]和式(3)計算得到。

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      位置控制器和同步控制器均為魯棒性較強、易整定的PI控制器。

      3.4 控制界面設計

      在天線(xiàn)控制軟件上設計自動(dòng)展收分系統監控界面,在界面上可顯示各個(gè)電機的實(shí)時(shí)位置信息,并有展開(kāi)和折疊到位的指示燈,同時(shí)可顯示電磁鐵和電機故障狀態(tài)。監控界面如圖7所示。

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      圖7  監控界面

      4 實(shí)驗驗證

      對該控制系統進(jìn)行實(shí)驗驗證,實(shí)驗結果表明該系統可在3min內實(shí)現大口徑拋物面天線(xiàn)的自動(dòng)展收控制,支撐推桿同步控制精度在0.1mm以?xún)?,可以有效降低同步誤差。同時(shí),經(jīng)過(guò)大量展收實(shí)驗后,反射面精度滿(mǎn)足0.4mm的要求,系統可靠性和重復精度高。

      5 結論

      針對一種新穎的高折展比旋轉收藏的大拋物面天線(xiàn)折疊結構,本文設計了一種自動(dòng)展收控制系統。該系統采用PLC和交流伺服控制系統,應用相鄰交叉耦合同步控制策略,實(shí)現了16臺電機的精準同步位置控制,并成功實(shí)現了大口徑拋物面天線(xiàn)的自動(dòng)展收控制,從而極大地提高了該類(lèi)天線(xiàn)的機動(dòng)性和靈活性,可為同類(lèi)天線(xiàn)的設計提供設計參考。

      作者簡(jiǎn)介:

      孫孟林(1989-),男,河北石家莊人,工程師,碩士,現就職于中國電子科技集團公司第五十四研究所,研究方向為天線(xiàn)伺服控制系統。

      許海深(1992-),男,河北保定人,工程師,碩士,現就職于中國電子科技集團公司第五十四研究所,研究方向為天線(xiàn)伺服控制系統。

      宋 輝(1994-),男,河北石家莊人,工程師,碩士,現就職于中國電子科技集團公司第五十四研究所,研究方向為天線(xiàn)伺服控制系統。

      參考文獻:

      [1] 程輝明, 許統融. 地面高機動(dòng)雷達集成化設計技術(shù)[J]. 電子機械工程, 2005, 21 (03) : 22 - 23.

      [2] 張潤逵. 雷達結構和工藝[M]. 北京: 電子工業(yè)出版社, 2007.

      [3] 王振. 工業(yè)機器人多軸同步控制技術(shù)[D]. 哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學(xué), 2018.

      [4] 孟國軍, 倪仁品. 一種新型雷達天線(xiàn)折疊機構研究與實(shí)現[J]. 中國測試, 2012, 38 (1) : 85 - 89.

      [5] 季明逸. 多軸同步控制策略的研究與實(shí)踐[D]. 南京: 南京航空航天大學(xué), 2012.

      摘自《自動(dòng)化博覽》2023年7月刊

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