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    1. 20240703
      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
      工業(yè)智能邊緣計算2024年會(huì )
      2024
      2024中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)年會(huì )
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      案例頻道

      分布式遠程I/O在鋰電自動(dòng)化輸送線(xiàn)中的應用

      一顆顆剛剛封裝完畢的鋰電池,正在通過(guò)托盤(pán)裝運進(jìn)入一條滾筒物流輸送機,源源不斷地有序奔向下一站——化成分容庫。在那里,通過(guò)充放電設備這些電池將被第一次充電以使電芯激活,實(shí)現鋰電池的“初始化”并進(jìn)一步將化成后的電芯按照設計標準進(jìn)行充放電,以測量電芯的電容量。

      這令專(zhuān)業(yè)人士“賞心悅目”的一幕,已經(jīng)在鋰電工廠(chǎng)中變得越來(lái)越普遍。這條電池轉運的物流輸送線(xiàn),正如電池工廠(chǎng)的“高速路”,在輸送機、頂升移載,托盤(pán)定位機構、裝盤(pán)系統、出入庫搬運系統,堆垛提升機,拆疊盤(pán)機等一系列自動(dòng)化控制設備的支撐下,讓整個(gè)鋰電池中后段工藝變得“行云流水”一般,輕松而高效。

      而來(lái)自魏德米勒的分布式遠程I/O技術(shù),為這條“高速路”的建成立下了“汗馬功勞”。

      1 快速準確的數字化高速

      事實(shí)上,近年來(lái)隨著(zhù)中國新能源汽車(chē)市場(chǎng)的快速發(fā)展,動(dòng)力鋰電生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化和數字化的需求驅動(dòng)力日益提升。綜觀(guān)鋰電池車(chē)間的物流線(xiàn),主要基于立體倉庫系統為中心,與鋰電池烘烤、化成、分容、檢測等工藝相結合,實(shí)現自動(dòng)裝盤(pán)、自動(dòng)分揀運輸、自動(dòng)檢測等完整的自動(dòng)化物流系統。

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      其中,成品電芯的化成分容工藝一直是重要的物流輸送線(xiàn)應用場(chǎng)景,可大大提高后段化成、分容、檢測、分選等工藝的自動(dòng)化程度——單只電池組裝下線(xiàn)后通過(guò)自動(dòng)化物流輸送線(xiàn),有序轉運到化成、分容庫入口,再借助堆垛機將一盤(pán)盤(pán)滿(mǎn)載的電池運送到化成分容庫各層柜點(diǎn)上,經(jīng)充放電設備處理結束后再運送到立體庫位存儲,從而極大地提高了這一過(guò)程的效率。

      不難看出,鋰電池物流輸送線(xiàn)是典型的分布式自動(dòng)化應用場(chǎng)景,需要對上述的不同物流設備、整個(gè)滾筒式/鏈條式輸送機上分散的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位進(jìn)行控制。

      魏德米勒提供的UR20遠程I/O技術(shù),包括現場(chǎng)總線(xiàn)耦合器和多種DI/DO數字輸入輸出模塊,擔負著(zhù)采集物流輸送線(xiàn)設備和過(guò)程數據,輸出執行信號的關(guān)鍵任務(wù),可謂這條“高速路”上至關(guān)重要的自動(dòng)化核心部件,其快速準確性和運行可靠性非常重要。

      在某鋰電的托盤(pán)輸送線(xiàn)系統上,現場(chǎng)近3,000個(gè)I/O點(diǎn)都采用了模塊化的UR20系列,通過(guò)DI/DO和高速以太網(wǎng)通信,實(shí)現現場(chǎng)各類(lèi)傳感器、定位裝置、各個(gè)電機驅動(dòng)設備的信號處理與傳輸??紤]到電池本身的價(jià)值、輸送處理效率和產(chǎn)線(xiàn)變動(dòng),I/O需要更快速、精確的響應能力和擴展能力。

      UR20利用高速的系統總線(xiàn)Profinet,可以在20μs內實(shí)現256個(gè)DI/DO點(diǎn)狀態(tài)更新,具有快速的尋址能力及精確地映射系統進(jìn)程,可以為物流輸送線(xiàn)的擴展預留至1,024個(gè)I/O點(diǎn),而且每一個(gè)I/O模塊和通道上的LED狀態(tài)指示可以幫助進(jìn)行可靠的診斷服務(wù)——這些無(wú)疑為物流輸送設備和過(guò)程信號的快速采集和電機輸出提供了強大助力,使其能夠持續優(yōu)化,大大提高了生產(chǎn)周轉效率。

      2 小體積,帶來(lái)大便利

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      對于鋰電輸送線(xiàn)設備集成商而言,從前期設計到現場(chǎng)安裝調試和后期運維過(guò)程,常常面對緊張的交付周期和工程技術(shù)人員不足的問(wèn)題,而關(guān)鍵I/O技術(shù)帶來(lái)的靈活便利性,是非常值得關(guān)注的。

      由于鋰電池廠(chǎng)內場(chǎng)地空間相對有限,采取分布式I/O技術(shù)需要多個(gè)不同的現場(chǎng)控制箱,因此I/O的安裝體積和模塊化設計是重要考慮因素。在現場(chǎng)機柜及設備的應用中,UR20的模塊超薄的設計以及減少饋電模塊的使用,能大大節省柜內空間,免工具安裝節約安裝時(shí)間,節省成本。同時(shí),模塊化的設計和集成的web服務(wù)也能加快安裝配置階段的時(shí)間。

      在安裝方面,魏德米勒UR20 I/O系統采用“PUSH IN”直插式接線(xiàn)技術(shù),物流設備制造商的工程師只需將帶管狀端頭的導線(xiàn)插到壓線(xiàn)框底部便可完成接線(xiàn),相比傳統的接線(xiàn)方式節約時(shí)間高達50%,而且單排結構的設計能夠有效減少接線(xiàn)錯誤,從而減少了設備和系統的啟動(dòng)時(shí)間。

      作為自動(dòng)化輸送線(xiàn)應用的核心之一,魏德米勒UR20系列I/O,以快速精確的響應能力和設計上的便利性,為新能源鋰電工廠(chǎng)的物流高速路帶來(lái)了一系列創(chuàng )新價(jià)值,從而成為這一領(lǐng)域值得信賴(lài)的合作伙伴。

      摘自《自動(dòng)化博覽》2023年7月刊

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