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    1. 20240703
      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
      工業(yè)智能邊緣計算2024年會(huì )
      2024
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      案例頻道

      基于云原生邊緣計算平臺的半導體 行業(yè)EAP設備自動(dòng)化方案
      • 企業(yè):     行業(yè):電子制造     領(lǐng)域:邊緣計算    
      • 點(diǎn)擊數:756     發(fā)布時(shí)間:2023-04-03 10:15:06
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      隨著(zhù)市場(chǎng)大環(huán)境的競爭日益激烈,工廠(chǎng)對于產(chǎn)品的產(chǎn)能、質(zhì)量以及成本的管控需求和力度越來(lái)越大,所以生產(chǎn)過(guò)程的設備數據采集以及及時(shí)準確的控制指令下達都成了生產(chǎn)提升和質(zhì)量分析的重要環(huán)節,也成了企業(yè)競爭力的一個(gè)重要因素。

      ★北京研華興業(yè)電子科技有限公司

       1 目標和概述 

      1.1 行業(yè)挑戰 

      隨著(zhù)市場(chǎng)大環(huán)境的競爭日益激烈,工廠(chǎng)對于產(chǎn)品的產(chǎn)能、 質(zhì)量以及成本的管控需求和力度越來(lái)越大,所以生產(chǎn)過(guò)程的設 備數據采集以及及時(shí)準確的控制指令下達都成了生產(chǎn)提升和質(zhì)量分析的重要環(huán)節,也成了企業(yè)競爭力的一個(gè)重要因素。但是 很多企業(yè)對于設備數據的利用和管控還比較欠缺,無(wú)法將此類(lèi) 的資源轉化為企業(yè)競爭的助力,也間接降低了企業(yè)對外界需求 方的吸引力和市場(chǎng)占有率。受?chē)H環(huán)境的影響,半導體設備國 產(chǎn)化的比重和速度都在迅速展開(kāi),但是國產(chǎn)化設備對于半導體 標準協(xié)議的支持相對比較薄弱,給工廠(chǎng)的設備整合和系統對接 帶來(lái)了不小的困擾。

       1.2 主要目標 

      (1)實(shí)現廠(chǎng)內機臺協(xié)議標準化,降低系統對接成本,提 升國產(chǎn)設備、非標設備在半導體行業(yè)的競爭力。 

      (2)提升數據采集的全面性,加強數據分析和現場(chǎng)監控 的力度,提升產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)和效率。 

      (3)加強現場(chǎng)設備控制力度,通過(guò)數據采集、外圍系統 集成、指令下達,及時(shí)將異常狀況反饋到生產(chǎn)機臺,避免發(fā)生 連續性的不良狀況。

       2 方案介紹

       2.1 總體概述 

      該方案基于研華云原生的邊緣計算平臺WISE-IoTSuite/ IoT Edge云邊協(xié)同的一致化管理和服務(wù),整合SECS/GEM 協(xié)議,支持平臺和客戶(hù)端雙重應用模式,全面覆蓋半導體行 業(yè)設備數據采集及雙向事件交互。平臺層通過(guò)SECS/GEM、 MQTT、Modbus、OPC等協(xié)議向下對接實(shí)體設備,向上通過(guò) Mqtt、Web Service、Kafka、JDBC等交互方式對接上層應 用,實(shí)現設備實(shí)體層、自動(dòng)化控制層和現場(chǎng)作業(yè)控制層的高度 集成,提升車(chē)間管控力度??蛻?hù)端的IoT Edge云原生邊緣計 算服務(wù)支持下沉至設備端,連通設備實(shí)體層后通過(guò)協(xié)議改造 (SECS/GEM),向上對接EAP系統,打通設備端數據壁壘, 實(shí)現設備數據集中化管理。

       2.2 主要功能 

      通過(guò)IoT Edge與SECS/GEM協(xié)議改造相結合,實(shí)現車(chē)間數 據管理的全面性、實(shí)時(shí)性與準確性,支持通過(guò)零代碼的配置實(shí) 現相關(guān)場(chǎng)景的功能搭建,通過(guò)報表和看板直觀(guān)呈現數據的動(dòng)態(tài) 信息以及分析結果;IoT Edge云原生的邊緣計算服務(wù),它將云 平臺的服務(wù)能力延伸到了邊緣側,擁有輕量、高效、開(kāi)放、靈 活、安全的特點(diǎn)。

       研華工業(yè)云IoT Edge架構圖如圖1所示。

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       圖1 研華工業(yè)云IoT Edge架構圖 

      (1)數據接入層,支持各類(lèi)工業(yè)設備的協(xié)議接入和反向控 制,包括半導體行業(yè)設備的數據采集和雙向交互,支持網(wǎng)關(guān)數據 接入,支持各類(lèi)IT系統的數據接入,支持文本和流數據接入。 

      (2)提供完整的設備管理能力。 

      (3)提供流數據處理的能力,利用各類(lèi)計算算子滿(mǎn)足邊 緣側對計算的多樣化需求,通過(guò)和邊緣機器學(xué)習方案整合,提 升邊緣智能的能力。

      (4)向外提供靈活的數據對接和轉發(fā)的能力,除了和研 華的平臺云邊協(xié)同,也支持以MQTT,Kafka,API的方式和 第三方的系統或平臺進(jìn)行對接。 

      (5)和零代碼的數據可視化服務(wù)進(jìn)行整合,提供邊緣端 數據快速應用的能力。 

      (6)IoT Edge可提供跨操作系統,跨平臺的靈活部署,支 持在Windows、Linux、K8s環(huán)境部署,支持二進(jìn)制和Docker部 署。并且非常地輕量和高效,可根據性能需要搭配不同的硬件。

       2.3 系統架構(如圖2所示)

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       圖2 系統架構 

      基于SECS/GEM協(xié)議支持平臺和客戶(hù)端雙重應用模式,全 面覆蓋半導體行業(yè)設備(>80%)數據采集及雙向事件交互。

       (1)平臺:通過(guò)SECS/GEM、MQTT、Modbus、OPC 等協(xié)議向下對接實(shí)體設備,向上通過(guò)MQTT、Web Service、 Kafka、JDBC等交互方式對接上層應用,實(shí)現設備實(shí)體層、自動(dòng) 化控制層和現場(chǎng)作業(yè)控制層的高度集成,提升車(chē)間管控力度。 

      (2)客戶(hù)端:IoT Edge支持下沉至設備端,連通設備實(shí) 體層后通過(guò)協(xié)議改造(SECS/GEM)向上對接EAP系統,打通 設備端數據壁壘,實(shí)現設備數據集中化管理。 

      2.4 創(chuàng )新 

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      圖3 

       (1)開(kāi)放式的“插件”新生態(tài)。在采集側,協(xié)議插件化 的架構,內置協(xié)議插件支持常用的工業(yè)協(xié)議接入,同時(shí)支持 SECS/GEM半導體行業(yè)協(xié)議,統一車(chē)間機臺的協(xié)議標準;在 邊緣計算層,通過(guò)算子插件來(lái)持續擴展,可根據行業(yè)需要開(kāi)發(fā) 各種算法插件,深入挖掘數據的價(jià)值;在數據顯示層,通過(guò)可 視化插件方式來(lái)持續擴展數據的個(gè)性化顯示需求,加快應用構建。從各個(gè)層面來(lái)提供擴展性和開(kāi)放性。 

      (2)支持平臺和客戶(hù)端的雙重應用場(chǎng)景。

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       圖4 

       (3)將數據的處理分析、數據融合,數據應用,甚至一 些AI智能化服務(wù)的實(shí)現,由云端下沉到邊緣節點(diǎn)上。在靠近物 或數據源頭,提供一個(gè)融合網(wǎng)絡(luò )、計算、存儲、應用的開(kāi)放可 擴展的平臺。 

      (4)可滿(mǎn)足數據采集的多樣性并可根據需要擴展,可將 IT和OT的數據進(jìn)行融合應用。 

      (5)根據數據對接對象的不同,通過(guò)MQTT等方式進(jìn)行 靈活的轉換接入或向外轉發(fā)。 

      (6)邊緣計算能力增強,從分析計算到擴展支持邊緣智 能的機器學(xué)習推理能力。 

      (7)邊緣端可支持獨立自治,滿(mǎn)足斷網(wǎng)弱網(wǎng)情況下的正 常運行,也支持云邊協(xié)同的統一管理和協(xié)同運行。

      (8)平臺具備采集、控制、運維、分析、可視化,智能 化的一站式能力,同時(shí)兼顧輕量化的需要,提供靈活解耦的架 構,能根據邊緣需求進(jìn)行靈活組合并能擴展。

       3 代表性及推廣價(jià)值                                                                                         

      此方案可解決某些國產(chǎn)設備與非標設備在半導體行業(yè)面臨 的統一協(xié)議標準問(wèn)題,通過(guò)協(xié)議改造實(shí)現設備對于半導體行業(yè) 標準協(xié)議SECS/GEM的支持,提升設備競爭力,在標準化協(xié) 議的基礎上實(shí)現設備與上層控制系統的全面數據對接,達到車(chē)間生產(chǎn)的透明化,為管理層的上令下達提供數據依賴(lài),提升產(chǎn) 品的生產(chǎn)效率和良率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提升客戶(hù)的信賴(lài) 度,提升企業(yè)效益。

      摘自《自動(dòng)化博覽》2023年第2期暨《邊緣計算2023專(zhuān)輯》


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