★ 希望森蘭科技股份有限公司 葛重源

1 企業(yè)概述及生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介

1.1 企業(yè)情況概述

某能源綜合利用公司一期建設年產(chǎn)22.8萬(wàn)噸液化天然氣（LNG）項目，具有得天獨厚的優(yōu)勢，一是原材料充裕：長(cháng)慶油田蘇里格氣田勘探儲量1.6萬(wàn)億立方米，開(kāi)采面積4萬(wàn)平方公里，天然氣產(chǎn)量達到20億立方米；二是政府扶持力度較大：2013年1月19日，鹽池縣人民政府與長(cháng)慶油田蘇里格氣田簽訂了《天然氣就地轉化框架協(xié)議》，長(cháng)慶油田蘇里格氣田天然氣勘探開(kāi)發(fā)實(shí)行就地轉化利用，保證當地企業(yè)生產(chǎn)用氣，對所用氣量給予足額保障供應。

1.2 現場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介

天然氣液化是一個(gè)低溫過(guò)程，原料氣經(jīng)預處理后，進(jìn)入換熱器進(jìn)行低溫冷凍循環(huán)，冷卻至-162℃左右就會(huì )液化。目前世界上已成熟的天然氣液化工藝有：節流制冷循環(huán)、膨脹機制冷循環(huán)、階式制冷循環(huán)、混合冷劑制冷循環(huán)、帶預冷的混合制冷循環(huán)等工藝?；旌侠鋭┲评湟夯に嚵鞒倘鐖D1所示。

圖1 混合制冷劑制冷液化流程

此裝置采用兩級分離三級節流的單-混合冷劑制冷流程?；旌侠鋭┮夯鞒蹋∕RC）是以C₁至C₅的碳氫化合物及N₂等五種以上的多組分混合制冷劑為工質(zhì)，組分為氮氣、甲烷、乙烯、丙烷、異戊烷，利用混合物各組分不同沸點(diǎn)、部分冷凝的特點(diǎn)，進(jìn)行逐級的冷凝、蒸發(fā)和節流膨脹得到不同溫度水平的制冷量，以達到逐步冷卻和液化天然氣的目的。其中甲烷采用經(jīng)凈化后的原料天然氣補充，氮氣通過(guò)液氮汽化或變壓吸附制取，僅乙烯、丙烷和異戊烷需要外購，采用MDEA脫除二氧化碳等酸性氣體，脫除徹底，且無(wú)再生氣消耗。

2 冷劑壓縮機設備簡(jiǎn)介

壓縮機是混合制冷循環(huán)液化流程中必不可少的設備，它在流程中最重要的作用是壓縮制冷劑，產(chǎn)生制冷量，為后續流程中各節流閥降壓降溫做準備。本文中所述的為冷劑壓縮機，壓縮機和電機的參數如表1所示。

表1 電機及負載參數

在混合冷劑制冷工藝中，冷劑壓縮機是最核心的設備之一，用于加工大循環(huán)量冷劑，其對設備密封性要求高，通常采用離心式電機驅動(dòng)壓縮機。與往復式壓縮機比較，離心式壓縮機在密封性方面的優(yōu)勢明顯，且同等條件下離心式壓縮機體積小、運行穩定、易損件少，因此一般可以不用備機。

3 變頻軟起+無(wú)功補償裝置介紹

圖2 希望森蘭高壓變頻軟起及無(wú)功補償一體化裝置外觀(guān)

希望森蘭高壓變頻軟起及無(wú)功補償一體化裝置外觀(guān)如圖2所示，該現場(chǎng)采用希望森蘭一臺VFPS-100-7000裝置，兼具高壓變頻軟起和靜止無(wú)功發(fā)生器的功能，可以實(shí)現一拖二電機軟起動(dòng)及無(wú)功補償功能。

該裝置包含進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)QF3、限流柜（限流電阻及旁路斷路器）、變頻及電能質(zhì)量綜合裝置VSV、輸出電抗器L1、工頻切換開(kāi)關(guān)QF1和QF2、網(wǎng)側切換開(kāi)關(guān)QF4以及電流電壓采樣回路。

需要作為高壓變頻軟起裝置驅動(dòng)電機時(shí)，該裝置在選擇啟動(dòng)M1或者M(jìn)2電機后，裝置內部自動(dòng)切換為變頻軟起模式相對應的參數，將變頻器進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)QF3合上后，經(jīng)過(guò)限流電阻，裝置檢測到輸入電壓大于8000V后，自動(dòng)合MQF1、合對應電機的輸出切換開(kāi)關(guān)QF5或者QF6，裝置就緒后自動(dòng)啟動(dòng)運行，驅動(dòng)電機實(shí)現變頻調速或者變頻軟起動(dòng)的功能。

需要進(jìn)行電能質(zhì)量治理，該裝置作為無(wú)功補償裝置投入電網(wǎng)時(shí)，選擇SVG模式，此時(shí)裝置內部自動(dòng)切換為SVG模式對應的參數，合上進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)QF3后，經(jīng)限流電阻預充電，檢測電壓大于8000V后，自動(dòng)合MQF1，待設備就緒后，自動(dòng)合并網(wǎng)開(kāi)關(guān)QF4，裝置啟動(dòng)運行補償線(xiàn)路無(wú)功。

3.1 變頻軟起工作原理

高壓變頻軟起裝置采用交-直-交型電壓源型逆變器，主電路采用功率單元串聯(lián)技術(shù)解決器件耐壓?jiǎn)?wèn)題，級間SPWM信號移相后疊加，提高了輸出電壓的諧波性能，降低了輸出電壓的dv/dt（電壓變化率）。它通過(guò)電流多重化技術(shù)提高了輸入側的諧波性能，減小了對電網(wǎng)的諧波污染，并通過(guò)多樣的算法，可以為不同類(lèi)型的負載提供優(yōu)異的啟動(dòng)性能。

功率單元串聯(lián)式高壓變頻軟起動(dòng)裝置由旁路切換開(kāi)關(guān)柜、移相變壓器、功率單元柜、控制柜和電抗器等部分組成。三相高壓電源經(jīng)高壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)入，經(jīng)移相變壓器降壓、移相給功率單元柜內的功率單元供電。每相的功率單元輸出首尾相串聯(lián)，由控制柜的主控制器通過(guò)光纖控制每一功率單元進(jìn)行整流、逆變控制與檢測。在變頻軟起模式下啟動(dòng)后，變頻器的輸出頻率從0Hz逐步升至50Hz，輸出電壓從0V開(kāi)始逐漸升高至電網(wǎng)電壓。同時(shí)，主控制器啟動(dòng)鎖相功能，使其輸出電壓逐步與輸入電網(wǎng)電壓同相位、同幅值、同頻率后，自動(dòng)切換至工頻運行。

該裝置可以實(shí)現電動(dòng)機的一鍵全自動(dòng)軟起動(dòng)。以啟動(dòng)M1電機為例，全自動(dòng)軟起動(dòng)的流程如圖3所示。

圖3 電機軟起動(dòng)流程

變頻器的鎖相功能，即通過(guò)檢測工頻電網(wǎng)電壓頻率、相位和幅值，使變頻器的輸出電壓跟蹤電網(wǎng)電壓，使兩者的頻率、幅值、相位保持一致。只有變頻器鎖相成功后，才能將電動(dòng)機由變頻運行切換至工頻運行，否則將出現類(lèi)似發(fā)電機非同期合閘時(shí)的大電流沖擊，這種情況不僅會(huì )導致切換失敗，而且還會(huì )造成設備損壞、危及電網(wǎng)安全等嚴重的后果。在鎖相成功后，控制工頻切換開(kāi)關(guān)QF2或者QF3閉合，變頻軟起動(dòng)器和電網(wǎng)同時(shí)給電動(dòng)機供電，然后變頻軟起動(dòng)器停止輸出，斷開(kāi)變頻輸入輸出斷路器，完成電機的軟起動(dòng)。

3.2 SVG工作原理

在SVG工作模式工作時(shí)，通過(guò)控制橋式逆變電路中所有開(kāi)關(guān)器件的通斷時(shí)間和順序，將功率單元整流橋逆變后的直流側電容電壓轉換為和交流側所接電網(wǎng)同頻率的交流電壓，相當于一個(gè)電壓型逆變器（Voltage Source Inverter，VSI）。忽略輸出電壓中包含的諧波分量，其基波分量可等效成一個(gè)幅值和相位都可控的交流電壓源，與電網(wǎng)通過(guò)連接電抗器相連，此時(shí)電網(wǎng)相對于VSI可以看成此電壓源的負載?？刂聘淖兤浣涣鱾鹊妮敵鲭妷夯螂娏?，就改變了與電網(wǎng)側的無(wú)功功率交換，從而達到補償負載無(wú)功的目的。

考慮到連接電抗器及逆變器自身的損耗，SVG的等效電路如圖4所示，其中電網(wǎng)電壓為U_S，SVG輸出電壓為U_I，電抗器X和等效電阻R上的電壓和為U_L。因等效電阻的存在，使U_S與U_I間存在相位差δ，即變流器需要從電網(wǎng)中吸收有功能量以補償損耗，保證直流側電容電壓維持在一定水平。通過(guò)對U_I和δ的調節，可實(shí)現對UL的控制。由于電抗器流過(guò)的電流和其兩端電壓的關(guān)系，電抗器的電流I的相位和大小也發(fā)生改變，這也是SVG輸出的電流。上述控制可實(shí)現對SVG與電網(wǎng)交換的無(wú)功功率的調節：當U_I大于U_S時(shí)，輸出電流超前電壓90°，SVG吸收容性的無(wú)功功率；當U_I小于U_S時(shí)，輸出電流滯后電壓90°，SVG吸收感性的無(wú)功功率。需要指出的是，由于損耗的存在，SVG輸出電壓U_I與電流I的相位差要比90°小一個(gè)微小的角度δ，而非嚴格的90°。

圖4 SVG等效電路及工作原理

需要補償無(wú)功時(shí)，SVG輸出電壓的基波頻率是和二次側母線(xiàn)電網(wǎng)電壓頻率一致的，通過(guò)調節輸出電壓基波的幅值和相位，實(shí)現無(wú)功功率輸出。無(wú)功功率可以是感性或容性，由要實(shí)現的目標功率因數和電流電壓傳感器的檢測值一起決定。

該裝置可以實(shí)現一鍵全自動(dòng)啟動(dòng)，只需要設置好功率因數目標值，由控制面板或者DCS給定SVG并網(wǎng)啟動(dòng)信號，裝置會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)運行至設定目標功率因數，補償母線(xiàn)無(wú)功。SVG一鍵啟動(dòng)流程如圖5所示。

圖5 SVG一鍵啟動(dòng)流程

4 裝置的工作性能

4.1 高壓變頻軟起工作性能

鎖相功能確保了變頻器輸出電壓與工頻電網(wǎng)電壓主參數的一致性，完美解決了電動(dòng)機變頻運行切換工頻運行時(shí)可能產(chǎn)生的電流沖擊問(wèn)題。該裝置將電動(dòng)機由變頻器拖動(dòng)切換至工頻電網(wǎng)拖動(dòng)過(guò)程中，電動(dòng)機的電流波形和電網(wǎng)電壓及變頻器的輸出電壓波形如圖6所示。

圖6 變頻切工頻的電流電壓波形

注：藍色（通道3）——變頻器輸出電流

紅色（通道4）——工頻輸入電壓

黃色（通道1）——變頻器輸出電壓

從圖6可以看出，該裝置作為高壓變頻軟起設備啟動(dòng)冷劑壓縮機電機時(shí)，在由變頻拖動(dòng)切換至工頻拖動(dòng)過(guò)程中，輸出電壓可以完全跟隨電網(wǎng)電壓，使兩者頻率、幅值、相位均保持一致，幾乎沒(méi)有沖擊電流產(chǎn)生，不僅降低了電機啟動(dòng)時(shí)的發(fā)熱問(wèn)題，減小了大電流對電機壽命的影響，還解決了超大功率電機在啟動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)的沖擊問(wèn)題。

4.2 SVG工作性能

該公司在投入壓縮機設備后，尤其在冷劑壓縮機投入運行后，廠(chǎng)內電網(wǎng)功率因數下降嚴重，一般會(huì )低于0.65，無(wú)法滿(mǎn)足國家電網(wǎng)對于用電企業(yè)的考核要求。在投入該裝置后，選擇SVG模式，功率因數設置為0.9以上，設備可在很短時(shí)間內將功率因數補償至目標值，而且補償準確，能夠根據母線(xiàn)功率因數進(jìn)行自動(dòng)調整輸出。圖7為SVG模式下設備運行界面。

圖7 SVG模式運行設置界面

5 裝置的優(yōu)點(diǎn)和應用意義

該裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）電網(wǎng)側諧波小，輸入功率因數高。其裝置內部移相變壓器采用延邊三角形接法，可以保證系統工作在20%以上負載時(shí)電網(wǎng)側功率因數保持在0.96以上。

（2）輸出諧波小，無(wú)轉矩脈動(dòng)和附加發(fā)熱。其采用多重化正弦脈寬SPWM調制技術(shù)，輸出電壓dv/dt小，失真度低，電流諧波含量少，不會(huì )損傷普通電機絕緣，避免了電動(dòng)機額外發(fā)熱。

（3）降低了電機啟動(dòng)電流，啟動(dòng)過(guò)程無(wú)沖擊。其提供多條啟動(dòng)曲線(xiàn)，啟動(dòng)時(shí)間由運行人員設定，可保證電動(dòng)機安全運行并可延長(cháng)其使用壽命。其軟起動(dòng)過(guò)程對電網(wǎng)不會(huì )產(chǎn)生沖擊電流，同時(shí)大大降低了電動(dòng)機及其負載的機械磨損，節省了維護費用。

（4）可靠性高，維護方便。其采用大功率的IGBT功率模塊。IGBT模塊的驅動(dòng)與過(guò)流保護采用專(zhuān)用電路，具有很高的可靠性。其功率單元組件具有互換性，若出現故障，可在幾分鐘內用簡(jiǎn)單工具進(jìn)行更換維修。

（5）補償性能強，能夠動(dòng)態(tài)快速連續調節無(wú)功輸出，可以超前補償或者滯后補償，最大限度滿(mǎn)足了功率因數補償要求。

（6）響應時(shí)間短，響應時(shí)間不大于10ms，對于快速暫態(tài)過(guò)程，有著(zhù)重要的響應速度優(yōu)勢。

作為變頻軟起和SVG一體化裝置，其兼具軟起動(dòng)和無(wú)功補償功能，可以取得一舉兩得的效果，不需要單獨增設SVG等電能質(zhì)量治理裝置，節省了成本和安裝空間，且便于維護，并延長(cháng)了電機等設備的使用壽命，提高了設備的利用率。

6 結語(yǔ)

希望森蘭變頻軟起及無(wú)功補償一體化裝置使用一套電力電子變流裝置實(shí)現了變頻驅動(dòng)電機和電能質(zhì)量治理二種功能，滿(mǎn)足了大功率電機變頻軟起動(dòng)與無(wú)功補償的雙重需求，不但解決了大功率電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)電流大、對電網(wǎng)和電機沖擊大的問(wèn)題，而且還可以通過(guò)無(wú)功補償模式提高廠(chǎng)內供電系統功率因數，通過(guò)抑制電壓波動(dòng)達到節能降耗和改善電能質(zhì)量的效果，具有良好的應用前景，值得大力推廣。

 摘自《自動(dòng)化博覽》2023年3月刊