汽車(chē)制造業(yè)具備行業(yè)集中度較高、產(chǎn)業(yè)鏈龐大、產(chǎn)品更新迭代快、對安全性要求高等特點(diǎn)，這使得汽車(chē)制造必須按高標準，嚴要求的方式進(jìn)行管理，在汽車(chē)自動(dòng)化生產(chǎn)日趨成熟的今天，車(chē)廠(chǎng)數字化轉型升級也離不開(kāi)標準化的基礎。

為滿(mǎn)足汽車(chē)行業(yè)需求，尤其是為了提高新車(chē)型的上線(xiàn)速度，降低產(chǎn)線(xiàn)運行期間的維護成本并提升產(chǎn)品品質(zhì)，許多國外知名汽車(chē)企業(yè)選擇創(chuàng )建自己的電控標準，如大眾汽車(chē)和奧迪汽車(chē)的VASS標準、戴姆勒汽車(chē)的Integra標準，通用汽車(chē)的CCRW標準等。然而，許多國內自主品牌車(chē)企電控標準并不完善，甚至部分新能源汽車(chē)企業(yè)沒(méi)有自己的電控標準，在追求出車(chē)提高產(chǎn)能的同時(shí)，加速完善車(chē)廠(chǎng)標準化修訂工作也被越來(lái)越重視。

作為工廠(chǎng)自動(dòng)化團隊最重要的行業(yè)伙伴之一，菲尼克斯電氣早在20多年前便與奧迪汽車(chē)總部英戈爾施塔特電氣團隊合作開(kāi)發(fā)奧迪汽車(chē)的電控標準，至今已升級到VASS 6的最新標準。隨著(zhù)“PLCnext“技術(shù)的應用推廣和集團公司“數字化工廠(chǎng)”戰略的提出，菲尼克斯電氣將高效、安全、低碳、可持續發(fā)展的理念全面貫徹于制造始終，通過(guò)先進(jìn)的自動(dòng)化、數字化和智能化技術(shù)賦能汽車(chē)行業(yè)智能制造，提供完善的標準化樣例程序，說(shuō)明文檔及支持與服務(wù)，提高行業(yè)解決方案的核心競爭力。

“動(dòng)靜皆風(fēng)云“的老牌自主車(chē)企-奇瑞汽車(chē)，在2022年交出連續六個(gè)月單月銷(xiāo)量超10萬(wàn)輛，年度銷(xiāo)量破百萬(wàn)的亮眼成績(jì)，隨著(zhù)一批新工廠(chǎng)的階段性投入量產(chǎn)，對電控標準化進(jìn)一步完善的需求也越發(fā)迫切，經(jīng)過(guò)多次對比磋商，最終選擇菲尼克斯的PHCAR平臺作為新款車(chē)型艾瑞澤8產(chǎn)線(xiàn)的電控平臺標準。

從PHCAR的標準范圍來(lái)看，PHCAR是一套完整的電氣控制標準，它基于Profinet總線(xiàn)協(xié)議的系統平臺，為奇瑞汽車(chē)艾瑞澤8產(chǎn)線(xiàn)大大節省了調試及交付時(shí)間，同時(shí)提升了產(chǎn)線(xiàn)運維效率。從PLC程序，HMI畫(huà)面，特定的工藝功能塊（機器人、閥島、視覺(jué)），再到報警，診斷，文檔，培訓，服務(wù)，從硬件到軟件PHCAR都做到了標準化。

下圖為此項目PHCAR程序的主體框架：程序結構清晰明了，程序分標準程序模板和用戶(hù)程序模板，在標準程序模板部分，客戶(hù)僅需根據實(shí)際項目應用信息進(jìn)行更改即可，用戶(hù)程序模板部分，根據實(shí)際應用功能進(jìn)行邏輯程序編寫(xiě)，大大簡(jiǎn)化了工程師的編程內容，提升工作效率。

標準主程序

安全主程序

HMI界面：HMI界面全自動(dòng)生成，所有圖形文件均預制在HMI圖形庫中，HMI生成器將通過(guò)對項目程序分析進(jìn)行HMI頁(yè)面自動(dòng)生成，與傳統的HMI通過(guò)繪制圖形方法不同，基于PLCnext平臺的HMI自動(dòng)生成功能，無(wú)需手動(dòng)畫(huà)圖與變量連接的工作，只需幾分鐘時(shí)間甚至不到一分鐘即可生成所有HMI頁(yè)面。

以下為部分頁(yè)面的預覽效果：

PLC狀態(tài)信息與診斷

主頁(yè)導航頁(yè)面

工位狀態(tài)與手動(dòng)操作頁(yè)面

故障報警預覽

產(chǎn)量統計頁(yè)面

菲尼克斯電氣基于PLCnext開(kāi)發(fā)的PHCAR標準不僅包括控制產(chǎn)品軟硬件架構標準，還包括了項目設計階段的網(wǎng)絡(luò )架構規劃方案、項目實(shí)施階段的標準化說(shuō)明文檔及完備的支持和服務(wù)，旨在為汽車(chē)業(yè)主提供電氣設計規劃的全流程標準化方案。

最后我們總結一下電控標準化帶來(lái)的客戶(hù)收益：

1. 保證了自動(dòng)化設備和產(chǎn)線(xiàn)與項目前期的規劃具備高度一致性

2. 使用預定義好的軟件和硬件，可以縮短工程周期，提高工程效率

3. 更利于業(yè)主管理和維護線(xiàn)體供應商的程序質(zhì)量

4. 顯著(zhù)降低后期的人員培訓和設備維護成本

菲尼克斯電氣著(zhù)力打造的PHCAR電控標準更是一套面向未來(lái)的電氣標準，正是得益于開(kāi)放式PLCnext平臺，將融入高級語(yǔ)言應用和智能應用成為可能。搭載這么一套完善的標準，對于車(chē)廠(chǎng)數字化和智能化的提升具有現實(shí)意義。菲尼克斯電氣，懷百年激情，領(lǐng)技術(shù)創(chuàng )新，助力新時(shí)代車(chē)企開(kāi)創(chuàng )新篇章！