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    1. ACS880-07C
      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
      橫河電機-23年10月11日
      2024
      工業(yè)智能邊緣計算2024年會(huì )
      2024中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)年會(huì )
      2023年工業(yè)安全大會(huì )
      OICT公益講堂
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      案例頻道

      液壓流體連接件CNC加工自動(dòng)化解決方案
      • 企業(yè):     領(lǐng)域:智能制造    
      • 點(diǎn)擊數:638     發(fā)布時(shí)間:2022-12-15 21:34:23
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      ★武漢華中數控股份有限公司

      河南漯河,在占地約13萬(wàn)平方米的利通流體智慧產(chǎn)業(yè)園里,一間間看似普通的工廠(chǎng)車(chē)間,只有三兩工人來(lái)回走動(dòng),機床此刻正在有條不紊,全力運轉。

      車(chē)間里正在生產(chǎn)的是對我國現代化建設至關(guān)重要的零部件——液壓流體連接件。液壓產(chǎn)品作為制造業(yè)的通用基礎零部件,其下游行業(yè)分布較廣。我國液壓產(chǎn)品的下游行業(yè)以工程機械、汽車(chē)、重型機械、機床工具等為主,其中工程機械占44%。由此可見(jiàn),有工程建設的地方就一定有大量液壓流體連接件的應用,在當前大基建高速發(fā)展的時(shí)期,液壓流體連接件的市場(chǎng)十分廣闊。

      管接頭的質(zhì)量對液壓系統的安全運行起著(zhù)至關(guān)重要的作用。液壓管接頭的生產(chǎn)主要由數控車(chē)床加工完成。主要加工要求有:

      ·高速加工:液壓軟管的廣泛應用代表著(zhù)管接頭的需求量同步增長(cháng),因此管接頭的生產(chǎn)需要大批量快速的交付,生產(chǎn)效率越高,則在單位時(shí)間內產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越高。

      ·高精加工:因管接頭在密封、防止拔脫、流體通過(guò)液阻上的高標準要求,加工時(shí)工件尺寸需穩定,加工精度要控制在0.02mm以?xún)?,且刀紋均勻,圓弧無(wú)接刀痕。

      ·安全加工:數控機床的操作由人工進(jìn)行,在加工現場(chǎng)保障生產(chǎn)人員的安全是第一要務(wù)。

      ·智能化管理:管接頭的生產(chǎn)車(chē)間由批量數控機床組成,車(chē)間的生產(chǎn)狀態(tài)監控統計、數據溯源及機床的運營(yíng)維護等需要數字化車(chē)間解決方案來(lái)實(shí)現智能化管理。

      2019年,利通液壓項目全面投產(chǎn)后,各類(lèi)軟管產(chǎn)銷(xiāo)量達1.2億米,流體連接件產(chǎn)量將達3500萬(wàn)套。但市場(chǎng)永遠是千變萬(wàn)化的,2020年出現的新冠疫情,讓這所企業(yè)遇到了巨大的挑戰。生產(chǎn)線(xiàn)擴大以后,車(chē)間規模也越來(lái)越大,設備越來(lái)越多,但工人短缺,管理工作繁雜。

      這時(shí),華中數控聯(lián)合機床廠(chǎng)給利通提供了一套完善的自動(dòng)化解決方案。目前,流體連接件生產(chǎn)車(chē)間由近200臺配置華中8型數控系統的車(chē)床組成。

      1 高速加工

      利通科技投產(chǎn)的新產(chǎn)業(yè)園位于河南省漯河市國家級漯河經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區。相對于老城區,新產(chǎn)業(yè)園的地理位置偏僻,年輕人認為機加工工作環(huán)境差、工作內容枯燥繁瑣,這給招工帶來(lái)了很大的困難。管理人員向華中數控提出了最急迫的需求——如何在減少工人的情況下保證生產(chǎn)節奏。華中數控給出了如下解決方案。

      1.1 自動(dòng)化加工:車(chē)床+桁架機械手

      華中8型車(chē)床數控數控系統具備完善的自動(dòng)化接口,可實(shí)現一臺數控系統同時(shí)對數控機床+桁架式機械手+料倉的自動(dòng)化集成控制,滿(mǎn)足用戶(hù)對產(chǎn)量及生產(chǎn)節拍的極致追求,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

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      圖1 機床+機械手雙通道控制

      在沒(méi)有用機械手自動(dòng)化加工之前,1個(gè)工人最多只能操作3臺機床,應用了桁架機械手后,現在1個(gè)熟練的工人可以管理3個(gè)由3個(gè)機床組成的加工島,共9臺機床,人工成本節省了60%,采用機械手上下料后,單臺的生產(chǎn)效率提升了大約20%。

      機械手自動(dòng)化加工流程:

      (1)將平行料倉全部排滿(mǎn),按照毛坯緊貼定位孔與限位板的原則排列。

      (2)機械手從平行料倉抓取毛胚,行走到機床上方,等待機床加工完成。

      (3)加工完成后,機械手進(jìn)入機床內部,取下半成品,裝夾毛胚。

      (4)機械手離開(kāi)機床,啟動(dòng)加工,同時(shí)將半成品放置于翻轉部分。

      (5)翻轉工作臺將工件進(jìn)行翻轉。

      (6)機械手夾取翻轉完成后的半成品,等待加工完成。

      (7)加工完成后,機械手進(jìn)入機床內部,取下成品,同時(shí)將成品放回平行料倉原位置。

      (8)重復以上操作,直至料倉毛胚全部完成(不必等待料倉全部完成就可裝卸料)。

      1.2 高速伺服換刀

      為了提高效率,車(chē)床都會(huì )配置伺服刀塔,一般都是選用的第三方驅動(dòng)電機會(huì )影響換刀效率,華中系統可以單獨開(kāi)一個(gè)軸用來(lái)控制伺服刀塔,系統的伺服參數自學(xué)習技術(shù)可以?xún)?yōu)化最佳性能,使得換刀加速度可以達到1G以上。T1到T2近端換刀時(shí)間只需0.18s,T1到T5遠端換刀只要0.4s。

      2 高精加工

      液壓管接頭對于密封性有超高的要求,反饋到加工中即內圓精度和外圓光潔度的加工誤差要嚴格控制,這是對華中8型車(chē)床系統加工精度的考驗。在此采用過(guò)象限突跳補償解決方案。

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      圖2 過(guò)象限突跳補償

      針對車(chē)床在圓弧加工中有接刀痕和象限痕的問(wèn)題,華中8型系統在加工中建立速度補償模型,在軸反向時(shí)對伺服進(jìn)行速度補償,抵消摩擦力滯后影響,消除象限刀紋,提高了曲面加工表面質(zhì)量。

      3 安全加工

      在上了桁架機械手進(jìn)行自動(dòng)上下料后,發(fā)現車(chē)床在切削過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑會(huì )纏繞在工件表面,會(huì )刮壞工件,影響工件表面質(zhì)量,更嚴重的是鐵屑纏在工件上,影響機械手對工件的抓取,稍有不慎,還會(huì )割傷操作工人,造成安全事故。因此,解決鐵屑纏繞在管接頭零件上的問(wèn)題,就是保障了加工過(guò)程中的安全性、連續性。

      華中數控研發(fā)的車(chē)床自動(dòng)斷屑技術(shù),利用切削軸向的低頻往復移動(dòng),形成“空振”時(shí)間,將切屑細碎化后間斷排除。此功能不降低加工效率,并且可通過(guò)參數調整斷屑性能。

      無(wú)論是針對軟管接頭類(lèi)零件的外圓斷屑還是內孔斷屑,都可以做到與進(jìn)口系統一樣,完全不降車(chē)削加工效率,同時(shí)對光潔的損失降到最低,在保證安全加工的前提下提升了機械手自動(dòng)化上下料效率。

      4 便捷操作

      利通科技在擴充生產(chǎn)車(chē)間規模時(shí),批量配套了華中數控的車(chē)床系統,但原有的少量配備其他品牌數控系統的車(chē)床也還在繼續使用,這就要求華中數控在系統的便捷操作和易調試方面有驚艷的表現。

      4.1 軟硬件對標日系系統

      原有系統的操作工人能夠快速地上手華中系統,免去培訓學(xué)習的時(shí)間,操作中不會(huì )出現錯誤耽誤生產(chǎn)。

      4.2 手動(dòng)SMT功能

      “手動(dòng)MST”又名“手動(dòng)數值指令”,該功能通過(guò)簡(jiǎn)單的操作,即可實(shí)現主軸的轉速變更、啟動(dòng)、停止及指定刀具的調用選擇和主軸刀具更換等動(dòng)作。當按下M、S、T按鍵時(shí),加工配置要跳出一個(gè)自定義配置界面。

      ·當按下M時(shí)用于設定M代碼,當輸入完成按確定后M代碼會(huì )執行(大部分M代碼執行需要循環(huán)啟動(dòng),這里需要跳過(guò)該條件,將可以在非自動(dòng)、非MDI模式下運行的M代碼運行),例如寫(xiě)下M8,點(diǎn)擊輸入后會(huì )立刻開(kāi)始噴冷卻液;

      ·當主軸在旋轉時(shí)輸入S會(huì )改變主軸轉速;

      ·按下T可以輸入T以換刀。

      5 智能車(chē)間云上“管”家

      車(chē)間規模擴大意味著(zhù)管理難度的升級。數字經(jīng)濟是企業(yè)發(fā)展的新動(dòng)能,數字化轉型是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。那么數字化車(chē)間如何打造、如何管理呢?小車(chē)間如何實(shí)現輕量級數字化車(chē)間整體解決方案呢?

      華中8型iNC-Cloud云車(chē)間解決方案能夠實(shí)現。iNC-Cloud是華中數控自主研發(fā)的集設備互聯(lián)、邊緣計算、設備運維、數字車(chē)間為一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,能夠實(shí)現的功能有:

      (1)數字化車(chē)間解決方案

      ·加工訂單跟蹤管理;

      ·工藝文件一鍵傳輸;

      ·無(wú)紙化工人績(jì)效考核;

      ·設備監控統計;

      ·高效的移動(dòng)端、PC端聯(lián)合辦公。

      (2)設備全生命周期運維解決方案

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      圖3 設備全生命周期運維解決方案

      (3)多源異構制造裝備數據互聯(lián)車(chē)間除了配套華中系統的機床,還有部分配套其他品牌系統的機床,這種情況在很多加工車(chē)間出現。華中數控iNC-Cloud能夠提供設備互聯(lián)解決方案,iNC-Box可以讓所有設備都使用NC-Link語(yǔ)言與云平臺連接,解決不同來(lái)源的數據采集問(wèn)題。

      (4)工業(yè)大數據清洗、匯聚、存儲、邊緣計算當數據完成采集后,數據的匯總、存儲、后臺計算以及保密都成了下一步需要考慮的問(wèn)題。iNCEdge邊緣計算解決方案無(wú)需自建數據中心,提供數據采集、清洗、匯聚、存儲一條龍服務(wù),還可以和用戶(hù)指定的第三方云服務(wù)商集成。

      隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的日益激烈,利通科技在車(chē)間建設之初便提出了數字化轉型的需求。在華中數控的幫助下,他們完成了初期的數字化車(chē)間改造,實(shí)現了從人工操作、人工記錄的傳統作業(yè)方法,到智能機械手進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的轉型升級。如今在車(chē)間內,數字化設備高速有序運轉,車(chē)間看板上準確地報告著(zhù)每臺設備的生產(chǎn)情況和物料狀態(tài),產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結果也一目了然。

      摘自《自動(dòng)化博覽》2022年11月刊

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