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      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
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      案例頻道

      中控技術(shù)助力新和成數字化全面轉型
      • 企業(yè):浙江中控技術(shù)股份有限公司     行業(yè):化工     領(lǐng)域:智能制造    
      • 點(diǎn)擊數:2596     發(fā)布時(shí)間:2021-08-26 17:03:43
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      隨著(zhù)新一代信息技術(shù)與流程工業(yè)的深度融合,在制造業(yè)系統中,人、設備以及人機交互的范圍和邊界將被重新定義,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的人員系統、業(yè)務(wù)系統、管理系統協(xié)同優(yōu)化,將催生更多新業(yè)態(tài)、新模式、新價(jià)值。

      1 背景介紹

      浙江新和成股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng):新和成)擁有浙江新昌、浙江上虞、山東濰坊、黑龍江綏化4個(gè)現代化生產(chǎn)基地,產(chǎn)品涉及營(yíng)養品、香精香料、原料藥、高分子新材料4大領(lǐng)域。歷經(jīng)多年發(fā)展,新和成已與國內外優(yōu)秀的高校、科研院所以及行業(yè)龍頭企業(yè)建立緊密的合作關(guān)系,持續加強產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng )新能力。在業(yè)務(wù)層面,通過(guò)新產(chǎn)品研發(fā)帶動(dòng)企業(yè)的快速發(fā)展,嘗到了技術(shù)創(chuàng )新帶來(lái)的“紅利”。

      在全球進(jìn)入數字化經(jīng)濟時(shí)代的大背景下,智能制造成為未來(lái)發(fā)展的新模式、新形態(tài)。為迎接變革,實(shí)現智能化管理與高質(zhì)量發(fā)展,經(jīng)浙江智能制造專(zhuān)家委員會(huì )的組織與指導,新和成開(kāi)啟數字化全面轉型之旅。

      2 實(shí)施詳情與創(chuàng )新重點(diǎn)

      新和成歷時(shí)1年左右時(shí)間完成技術(shù)方案的規劃設計,于2020年4月啟動(dòng)黑龍江基地試點(diǎn)建設項目,預計1年半完成,此后將通過(guò)1年時(shí)間將試點(diǎn)單位建設內容向其他三個(gè)基地進(jìn)行推廣復制,最后在2022年6月左右完成數字化全面轉型。

      浙江新和成數字化全面轉型歷程如圖1所示。

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      圖1 浙江新和成數字化全面轉型歷程

      新一代信息技術(shù)的發(fā)展日新月異,如何選擇往往是企業(yè)的弱點(diǎn)和盲區,企業(yè)經(jīng)常會(huì )追求技術(shù)的先進(jìn)性,甚至打出“五年十年不落后”的口號,熱衷追求為新而新的技術(shù),忽略對自身業(yè)務(wù)流程的梳理和優(yōu)化,從而導致工藝技術(shù)、設備技術(shù)、運營(yíng)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息化技術(shù)等未能充分融合,出現多張皮的“面子工程”,而迷失了智能工廠(chǎng)建設的初心。

      中控技術(shù)智能制造咨詢(xún)服務(wù)業(yè)務(wù)中心根據企業(yè)特性,為新和成數字化全面轉型建設梳理重點(diǎn),實(shí)現5大技術(shù)的融合(工藝技術(shù)、設備技術(shù)、運營(yíng)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息化技術(shù))。項目主要建設內容包括:1個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,62個(gè)工業(yè)App,優(yōu)化提升3套系統,集成5套已建續用系統,覆蓋總部、區域與子公司三個(gè)層面。

      (1)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

      工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設覆蓋總部、區域與子公司三個(gè)層面。

      (2)總部層面

      經(jīng)營(yíng)管理建設內容包括:

      新建需求預測、采購決策分析、庫存管理物流分析以及項目管理等App,優(yōu)化提升CRM、財務(wù)管理以及HR人力資源管理3套系統,集成SRM、ERP以及OA 3套已建續用系統。

      生產(chǎn)運營(yíng)管理建設內容包括:

      新建計劃優(yōu)化、盈利性測算、計劃管理、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)監控、計劃調度、工藝管理、設備管理、能源管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)報表統計分析等App。

      安全環(huán)保管理建設內容包括:

      新建綜合HSE監控、日常HSE管理、應急指揮、風(fēng)險預警分析等App,集成已建續用的安全生產(chǎn)系統。

      研發(fā)管理建設內容包括:

      新建研發(fā)決策管理、專(zhuān)利申報、新藥申報、實(shí)驗室管理、電子實(shí)驗記錄本、化合物信息管理、電子圖檔管理、RDM、科學(xué)數據管理等App。

      倉儲物流管理建設內容包括:

      新建調度物流管理App,并實(shí)現物流外部協(xié)同。

      (3)區域層面

      生產(chǎn)運營(yíng)管理建設內容包括:

      新建生產(chǎn)組織、生產(chǎn)監控、計劃調度、工藝管理、生產(chǎn)操作、設備管理、能源管理、質(zhì)量管理、物料平衡等App。

      安全環(huán)保管理建設內容包括:

      新建綜合HSE監控、日常HSE管理、應急指揮調度、風(fēng)險預警分析等App,集成上虞基地已建續用的固廢管理系統。

      倉儲物流管理建設內容包括:

      新建物流調度管理App。

      (4)子公司層面

      倉儲物流管理建設內容包括:

      新建倉儲管理、進(jìn)出廠(chǎng)管理、灌區管理App。

      基礎自動(dòng)化與優(yōu)化控制層面建設內容包括:

      先進(jìn)控制(APC)、性能評估與整定(PID)、報警管理(AMS)、高級儀表管理系統(AAS)、智能MCC、批次控制、包裝自控方案、視頻分析方案、動(dòng)設備振動(dòng)分析、DCS遠程維護以及儀表改進(jìn)等系統與內容。

      新和成數字化全面轉型建設內容如圖2所示。

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      圖2 新和成數字化全面轉型建設內容

      3 項目效益

      新和成數字化全面轉型使企業(yè)數據得到全面采集、自由流動(dòng)與共享及深度地挖掘與利用,從而使業(yè)務(wù)更加協(xié)同優(yōu)化,數據洞察與創(chuàng )新能力得到大幅提升,最終實(shí)現五個(gè)方面的增效,推動(dòng)企業(yè)進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段。

      (1)增產(chǎn)增效

      企業(yè)底層生產(chǎn)裝置自動(dòng)化程度得到提高,勞動(dòng)生產(chǎn)率將進(jìn)一步提升,并且產(chǎn)供銷(xiāo)一體化程度加強,“漲庫”以及產(chǎn)銷(xiāo)脫機“來(lái)不及生產(chǎn)”等現象發(fā)生的頻率和概率降低,使生產(chǎn)更加平穩,產(chǎn)能得到進(jìn)一步釋放。

      (2)提質(zhì)增效

      通過(guò)對研發(fā)、生產(chǎn)、工藝以及質(zhì)檢數據的整合、串聯(lián)以及大數據分析技術(shù)的應用,幫助企業(yè)找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,進(jìn)而消除改善這些因素。同時(shí)隨著(zhù)對裝置設備控制優(yōu)化,工藝操作對產(chǎn)品質(zhì)量的影響也將進(jìn)一步降低。

      (3)降本增效

      利用數據的深入挖掘與分析,使采購策略與渠道更加合理,庫存得到有效控制。此外,借助物流方式與路線(xiàn)的優(yōu)化,運輸成本有效降低。

      以APC與PID為核心的優(yōu)化控制系統,使得裝置設備的平穩運行與卡邊操作,能耗物耗進(jìn)一步降低。而對安全環(huán)保的實(shí)時(shí)監控與預警,以及安全作業(yè)SOP流程實(shí)施與閉環(huán),也將使得企業(yè)安全環(huán)保運行始終處于合規受控狀態(tài)之下。

      (4)減員增效

      日常大量的數據填報、單據傳遞、數據統計以及報表制作等價(jià)值密度低、規律性強、重復性高的工作將被信息系統取代,人員得到解放,效率得到提升。

      (5)管理增效

      數據的全面采集、業(yè)務(wù)模型的統一、業(yè)務(wù)流程的規范化以及相關(guān)配套機制的建立,職能業(yè)務(wù)間的協(xié)同得到強化提升,組織效率進(jìn)一步提升。更為重要的是基于多維數據的商業(yè)智能分析與大數據分析,企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策將更加快速科學(xué)。

      企業(yè)進(jìn)行數字化轉型、智能化建設需要充分利用數據、模型、軟件進(jìn)行分析與優(yōu)化,不僅僅是零零散散的新技術(shù)應用,使數據互通和挖掘數據背后的價(jià)值可以創(chuàng )造更大的綜合經(jīng)濟效益。流程工業(yè)企業(yè)在未來(lái)的數字化轉型、智能化升級進(jìn)程中,應開(kāi)放擁抱“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+工業(yè)App”的新型架構模式,建設開(kāi)放、敏捷、彈性、自適應的企業(yè)架構。矢志不渝地以“安全生產(chǎn)、綠色環(huán)保、節能降耗、質(zhì)量提升、降本增效”五大核心為目標,推進(jìn)企業(yè)的高質(zhì)量可持續發(fā)展。

      總體上來(lái)講,隨著(zhù)新一代信息技術(shù)與流程工業(yè)的深度融合,在制造業(yè)系統中,人、設備以及人機交互的范圍和邊界將被重新定義,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的人員系統、業(yè)務(wù)系統、管理系統協(xié)同優(yōu)化,將催生更多新業(yè)態(tài)、新模式、新價(jià)值。

      摘自《自動(dòng)化博覽》2021年7月刊

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