海上風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)為可再生能源發(fā)電做出了重要貢獻。菲尼克斯電氣提供的系統布線(xiàn)產(chǎn)品通過(guò)對控制柜進(jìn)行快速無(wú)出錯的接線(xiàn)，確保項目快速實(shí)施。

在HelWin2電網(wǎng)連接項目中，交流電在高壓直流傳輸(HVDC)平臺上被轉換為320 kV DC。電能通過(guò)一條85公里長(cháng)的海底電纜和一條45公里長(cháng)的地面電纜傳輸至位于布倫斯比特爾市東部的巴特爾換流器。在那里，直流電壓被重新轉換為交流電壓，然后通過(guò)鄰近變電站被輸入高壓電網(wǎng)中。

因為沒(méi)有值班人員駐扎在HVDC平臺上，所以需要大量的測量和控制設備來(lái)收集數據并將

這些數據傳輸到漢諾威市附近的萊爾特鎮的操作中心。在這個(gè)平臺上還需要中、低壓電力

供應，從而運行一些設備，例如泵和安全裝置等。Technomatic，一家總部位于德國馬克斯

多爾夫的工程承包商，在這方面擁有全面的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。該公司贏(yíng)得了荷蘭Heerema船廠(chǎng)的六個(gè)工作包，該船廠(chǎng)負責HelWin2項目的HVDC平臺。

即插即用

為了以最高效的方式組裝和調試，由約瑟夫•Hasselbach領(lǐng)導的Technomatic團隊決定請菲尼克斯電氣提供系統布線(xiàn)。這涉及到控制系統即插即用連接組件，例如在HelWin2項目中使用的Simatic S7 – 400H和ET 200M。系統布線(xiàn)包含一個(gè)前連接器，它與一個(gè)或多個(gè)布線(xiàn)模塊相匹配。將一條預先組裝并測試的電纜與前適配器相連。用戶(hù)將預制電纜的另一端插入布線(xiàn)模塊。其結果是，在幾分鐘內，他們在I / O模塊和現場(chǎng)設備之間建立了可靠的無(wú)故障連接。

因為菲尼克斯電氣提供了許多不同類(lèi)型的布線(xiàn)模塊，所以可以為各種I/O信號提供不同的連接方式。例如，有用于1：1信號直連的方案、有帶機械式繼電器或固態(tài)繼電器隔離的方案，也有帶保險絲或指示燈的無(wú)源方案。

該項目中菲尼克斯電氣系統布線(xiàn)產(chǎn)品中的預制電纜為無(wú)鹵素型號，滿(mǎn)足IEC 60332-3-22燃燒測試標準。盡管缺乏塑化劑，這些電纜仍然保持了較高的柔性，便于安裝和排布。這些無(wú)鹵電纜還可用于菲尼克斯電氣為其他PLC或DCS系統提供的系統布線(xiàn)解決方案。

加快必要的測試

除了能夠大量節省時(shí)間以外，系統布線(xiàn)解決方案還為T(mén)echnomatic帶來(lái)了另外一個(gè)便利。這涉及到工廠(chǎng)驗收測試(FAT)和現場(chǎng)驗收測試(SAT)：在控制柜完工后，所有信號都必須在系統集成商的工廠(chǎng)里完成工廠(chǎng)驗收測試，在那里會(huì )對所有的I/O進(jìn)行功能性測試。一旦通過(guò)測試，就會(huì )將控制柜與接線(xiàn)柜分離并發(fā)給客戶(hù)。

該 系統布線(xiàn)的另外一個(gè)好處就體現在這里：因為使用系統布線(xiàn)方案的控制柜和接線(xiàn)柜之間通過(guò)預制電纜相連，所以很容易就能將兩個(gè)柜子分離。在客戶(hù)工廠(chǎng)的后續裝配 中同樣也不會(huì )出現任何問(wèn)題，并且可以立即開(kāi)始現場(chǎng)驗收測試。這意味著(zhù)工廠(chǎng)驗收測試很好地模擬了現場(chǎng)測試，到現場(chǎng)驗收測試階段，可以實(shí)現即插即用。“在6000個(gè)信號中，如果每個(gè)信號的四個(gè)終端都必須先斷開(kāi)再重新連接，這可能會(huì )非常昂貴和耗時(shí)”總經(jīng)理Josef Hasselbach說(shuō)。“在多數情況下，我們只有兩個(gè)月的時(shí)間來(lái)裝配控制柜。因此，菲尼克斯電氣所提供的系統布線(xiàn)為T(mén)echnomatic這一項目的成功做出了不可估量的貢獻。”

Varioface的終端面板與絕緣位移連接器