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      案例頻道

      Pilz:通過(guò)成熟的壓機改裝解決方案提高利用率 --讓“廢鐵”重新煥發(fā)活力

      在過(guò)去,機器被設計得十分堅固,盡管這的確可以顯著(zhù)延長(cháng)使用壽命,但常常超過(guò)了必要尺寸。因 此,繼續使用被視為“廢鐵”但卻仍能工作的機器進(jìn)行生產(chǎn)操作也就不足為怪了。這種情況下,為了讓這些機器適應當前工藝水平,通常需要花費大量成本將它們轉 化為最新一代自動(dòng)化解決方案。Lower Austrian Umdasch Group 公司就面臨了這種情況,該公司在去年年末決定對偏心壓機進(jìn)行基 本改裝。 

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      改造后的離心壓機符合現代標準。標題:偏心壓機上的機械旋轉凸輪設計被 Pilz 自動(dòng)化公司的完整電子解決方案所取代。

      Umdasch Group 是奧地利最大、歷史最悠久的家族木工企業(yè),其歷史可追溯至 1868 年。如今,該公司也加工金屬以及新型復合材料,但仍以木材加工為主要特色。

      由 Doka Group 和 Umdasch Shopfitting Group 組 成的 Umdasch Group,以其用于建筑行業(yè)的黃色模殼最為著(zhù)名:包括用于隧道、土木工程和建筑施工的模殼解決方案。Doka Group 生產(chǎn) 各種組件,例如吊頂支柱、重載支架、橫向負載裝置或室內錨固系統。 

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      偏心壓機將毛坯制成螺紋鋼預埋件??梢詫A形、粗糙的鋼螺紋桿插入壓機,然后壓成螺紋形。

      錨固系統包括螺紋鋼預埋件,Doku Group 自 1980 年代便使用偏心壓機制造這種預埋件。偏心壓機被用于將粗制螺紋棒加工成 Z 形。該壓機可 以使用各種工具進(jìn)行各種長(cháng)度材料的再成形。螺紋鋼預埋件將被澆筑到混凝土中;舉例來(lái)說(shuō),螺紋可以為固定攀爬系統或支架提供固定點(diǎn)。再成形可確保被混凝土包 裹的螺紋鋼能夠承受規定的牽引力而不會(huì )撕裂。

      改裝保證利用率

      由于壓機其他方面的機械狀況十分良好,公司認為這種情況下值得進(jìn)行改造。盡管偏心壓機仍能工作,但是開(kāi)始顯示出利用率方面的不足:如果某組件故障,經(jīng)過(guò)維 護,即機器停止后,無(wú)法保證十天內能將壓機重新投入使用。該壓機的電子器件尤其老舊,相關(guān)備件已停產(chǎn):它們使用的是已淘汰的接觸器控制技術(shù)。改造可保證基 于最先進(jìn)技術(shù),將壓機升級至最新標準,在本例尤其如此。最重要的是,可以輕松獲得各種組件。

      可持續解決方案 

      壓機源于前東德。當時(shí)的解決方案是使用專(zhuān)用的電機啟動(dòng)解決方案,使電機可以在電力不足時(shí)啟動(dòng)。當時(shí)為此安裝了許多解決方案,但是以目前的技術(shù)水平已不再不需要它們。

      該公司委托作為完整的安全自動(dòng)化供應商的 Pilz 升級壓機。在項目開(kāi)始前,該公司與 Pilz 一起進(jìn)行了風(fēng)險分析,確定了后續的操作路線(xiàn),例如哪些組 件需要更新。作為基礎的 Doka 實(shí)施指南指定了生產(chǎn)商和要使用的組件。Pilz 負責全面規劃升級、獲取所有相關(guān)組件、組織控制柜制造和執行最終的實(shí) 際現場(chǎng)升級。Doka 可以輕松地在自己的車(chē)間對壓機進(jìn)行機械修改。

      Pilz 有多年的壓機改造相關(guān)經(jīng)驗:各種因素(例如更新接線(xiàn)或閥)起到了重要作用,特別是對于壓機安全。

      可提高壓機生產(chǎn)率的完整解決方案

      最 終,Pilz 為壓機提供了全新的電機作為主驅動(dòng)電機,在發(fā)生故障時(shí)可隨時(shí)更換。此外,還更換了壓機安全閥和所有氣動(dòng)設備。但是,升級主要關(guān)注的是整個(gè)控 制柜的更新和接線(xiàn)。使用了來(lái)自 PSS 4000 自動(dòng)化系統的 PSSuniversal PLC 控制系統作為更高層的控制系統。該自    動(dòng)化系 統包含各種級別的硬件設備。所有控制和 I/O 系統都采用模塊化結構。因此,可以將它們用于各種解決方案,并且價(jià)格實(shí)惠。

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      PSS 4000 自動(dòng)化系統中的電力旋轉凸輪設計包含 PSSuniversal PLC 控制系統、軟件塊和 PSENenco 旋轉編碼器。

      “老式”機械旋轉凸輪設計被 Pilz 的電子解決方案所取代,它組合了控制系統、專(zhuān)用軟件塊和 PSENenco 旋轉編碼器。它具有您能夠想到的最簡(jiǎn)單安 裝方式:PSENenco 安全旋轉編碼器的設計具有完整冗余,同時(shí)軸上安裝了 并且可調節。它將當前的編碼器值通過(guò) SSI 接口(同步串行接口)傳輸 到 PSSuniversal PLC 控制系統。軟件程序使用這些值計算對應的壓機工作角度。通過(guò)這種方式,它可以安全地進(jìn)行每個(gè)運動(dòng)的角度計算,并確 定行程數量或旋轉方向。無(wú)需對安全系統進(jìn)行任何復雜的機械調整。如此一來(lái),可以安全、靈活并經(jīng)濟地實(shí)施壓機解決方案——從超程凸輪的動(dòng)態(tài)化到內部斷軸的監 測。只需三個(gè)參數就可以設置上行凸輪和超程凸輪??梢园踩?dòng)態(tài)地計算具有可變行程數量的壓機的超程凸輪。為了保證始終獲得準確的壓機停止點(diǎn),將在每次壓 機停止時(shí)自動(dòng)重新計算超程。如果超過(guò)了設置的極限值,將通過(guò)屏幕發(fā)出信號并使壓機停止。

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      PMI(Pilz 人機界面)操作員終端提供成熟的診斷和可視化理念,可針對設備或機器的具體要求進(jìn)行定制。

      在改造前,盡管是以電子方式調節滑塊行程,仍然需通過(guò)刻度讀數。當前解決方案使用距離測量系統,因此,操作員現在可以在 Pilz 的操作員終 端 PMI(Pilz 人機界面)509 上直接查看位置?,F在,顯示屏可以顯示純文本的錯誤消息;已通過(guò)軟件集成了之前的機械計件器。即使是復雜應用, 強大的 1 GHz-RISC 處理器也能保證快速處理;通過(guò)以太網(wǎng)接口快速傳輸所有數據。如此一來(lái),操作員終端便可保證設備或機器的高生產(chǎn)率。

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      使用 PSENmag 磁安全開(kāi)關(guān)監控 Umdasch 的防護裝置。它們用于根據 EN 60947-5-3 監控防護裝置的位置,還可用于一般位置監控。

      改造后的壓機使用 Pilz 提供的共三個(gè) PSENmag 磁開(kāi)關(guān)輪詢(xún)所有安全相關(guān)移動(dòng)部件(例如側面防護裝置)的狀態(tài)。它們用于根 據 EN 60947-5-3 監控防護裝置的位置,還可用于一般位置監控。安全開(kāi)關(guān)既可以串聯(lián)也可以輕松地集成到系統環(huán)境中。采用隱秘的防操縱安裝。

      升級簡(jiǎn)化了操作并增加了便利性

      在升級壓機后,操作員可以訪(fǎng)問(wèn)更多信息,同時(shí)簡(jiǎn)化了換模工作。最后步驟是安全系統和測量系統的編程,以及可視化實(shí)施。

      升級后的手動(dòng)操作壓機必須接受公認機構的檢查,因此,該系統最終獲得了 TÜV 的批準。該項目最終以壓機操作員的指導作為結束。

      升級需要 14 天時(shí)間:“通過(guò)與 Pilz 合作,我們得以快速、順利地改造我們的壓機。由Pilz負責整個(gè)過(guò)程,一切都十分完 美”,Doka Metallbau的維護工程師Markus Kaltenbrunner最后滿(mǎn)意地表示。“以前,我們非常重視堅固性 - 這讓我們無(wú) 法把握新技術(shù)。通過(guò)升級,我們不僅可以節約成本,還可以改造壓機,從而完全根據當前情況使用它”, Markus Kaltenbrunner 表示,正 是改造的核心利益所在。

      得益于“重新煥發(fā)活力”式的改造,“廢鐵”變成了與新產(chǎn)品一樣好的壓機,并且在生產(chǎn)率、利用率和安全性方面可媲美新產(chǎn)品。

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