1 方案概述

隨著(zhù)計算機和現場(chǎng)儀表技術(shù)的不斷發(fā)展，油庫自動(dòng)化水平與以往相比在各個(gè)方面都有了很大發(fā)展，多數油庫陸續安裝了諸如自動(dòng)化付油系統，液位自動(dòng)計量系統，安防監控系統等，但這些系統往往相互獨立，沒(méi)有進(jìn)行有效的集成，相互間的信息沒(méi)有進(jìn)行有機整合，單方面的自動(dòng)化水平的提升沒(méi)有形成油庫的整體監控管理。

2 系統建設難點(diǎn)

油庫儲油罐區具有分布空間范圍廣、安全防爆要求高、監控點(diǎn)多、布線(xiàn)復雜，自動(dòng)化系統的水平和垂直集成難度大的特點(diǎn)。圍繞儲油罐區自動(dòng)監測、計量和管理,采用先進(jìn)測控與管理技術(shù),設計儲油罐區監測控制與數據采集系統，改善油罐測量勞動(dòng)強度大、作業(yè)環(huán)境差、管理手段落后的現狀，已成為目前油庫自動(dòng)化建設的一項重要內容。實(shí)時(shí)、準確、可靠、經(jīng)濟地采集點(diǎn)多面廣的儲油罐監控信息，實(shí)現大范圍的數據共享；基于多參數實(shí)時(shí)數據，進(jìn)行智能分析、處理，進(jìn)一步提高計量精度；基于監控信息及數據，進(jìn)行儲油罐區油料平衡分析，提高儲油罐區安全管理的智能化水平等。

3 系統架構

油庫物聯(lián)網(wǎng)系統包括油庫控制系統和油庫綜合自動(dòng)化系統；功能上分為泵站監控，罐區（庫區）監控，裝車(chē)系統、油品檢驗系統以及機場(chǎng)油庫。
油庫物聯(lián)網(wǎng)系統數據傳輸采用不落地模式進(jìn)行數據傳輸，存在現場(chǎng)SCADA系統或者DCS系統的軟件，對外提供標準的OPC接口，或者PLC模塊直接添加以太網(wǎng)模塊將數據傳輸到物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)監控層網(wǎng)絡(luò )。物聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)監控層部署數據采集服務(wù)器和應用服務(wù)器，數據采集服務(wù)器負責對現場(chǎng)數據的采集歸納工作，應用服務(wù)器負責對采集上來(lái)的數據進(jìn)行分析應用。

4 系統功能

4.1 罐區監控

       根據工藝作業(yè)流程及其相互關(guān)聯(lián)邏輯，開(kāi)發(fā)動(dòng)態(tài)工藝監控圖形界面，對庫區倒罐、收油、發(fā)油過(guò)程進(jìn)行調度管理。
液位全貌：罐區內所有儲罐的液位模擬條，并以數字標出各罐的液位、溫度、容積、重量的值以及液位到設定限的時(shí)間估算。
流程：按區域、油品劃區，顯示儲罐、管線(xiàn)、閥門(mén)、機泵，罐內液位模擬顯示，并標注液位、溫度，閥門(mén)、機泵以顏色標注開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
儲罐參數：每罐一幅，包括罐的幾何尺寸、安全高度、液位、溫度、液位和溫度的設定限值、到限時(shí)間、體積、比重、重量，存放物料的名稱(chēng)，該罐的模擬液位、溫度棒圖等。
事件記錄：彈出顯示已登錄的某日發(fā)生的生產(chǎn)事件，如報警、開(kāi)關(guān)機器時(shí)間、通訊故障、設備故障等。
同時(shí)具備罐區作業(yè)操作功能，可實(shí)現局域網(wǎng)內整個(gè)罐區液位、庫存網(wǎng)上發(fā)布和實(shí)時(shí)監控?？筛鶕推返匿N(xiāo)售數據形成每日油品罐區的銷(xiāo)售/庫存日報表和盈虧數據分析，并且對數據進(jìn)行歸檔處理。


4.2 綜合計量

       油庫油品計量從業(yè)務(wù)上可分為進(jìn)油計量、出庫計量和庫存計量三個(gè)部分，油庫綜合計量系統對油庫內部現有生產(chǎn)作業(yè)層系統數據的自動(dòng)采集和人工計量數據的錄入，實(shí)現油庫實(shí)物計量賬目化計算機管理。
綜合計量管理系統為油庫提供計量數據人工錄入和自動(dòng)提取2種方式，滿(mǎn)足油庫現階段使用和未來(lái)發(fā)展的使用要求。

4.3 安防監測

4.3.1 燃氣檢測

       由于油庫經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品易燃易爆，為保證庫區安全，可燃氣體常濃度檢測極為重要，油庫現有可燃氣體報警檢測系統1套，1-17#儲罐設置34點(diǎn)，泵房設置1點(diǎn)，共35個(gè)監測點(diǎn)。本次設計擬在新建的汽車(chē)發(fā)油平臺設置2臺燃氣報警器，在新建的2座儲罐上設置2臺燃氣報警器。燃氣報警器選擇與現有燃氣報警器同型號的產(chǎn)品。上位監控軟件采用力控ForceControl組態(tài)軟件。
主要實(shí)現以下功能:
1) 可燃氣體濃度時(shí)時(shí)檢測和動(dòng)態(tài)模擬監測功能；
2) 燃氣濃度超標報警功能；
3) 報警記錄存儲和追溯功能；
4) 燃氣檢測報警與生產(chǎn)安全連鎖功能。

4.3.2 視頻監視

       在視頻監控的基礎上，當監測點(diǎn)報警時(shí)視頻界面將自動(dòng)切換到報警現場(chǎng)，報警現場(chǎng)視頻畫(huà)面上顯示現場(chǎng)探測器的實(shí)時(shí)數據，并支持多用戶(hù)同時(shí)觀(guān)看。在攝像機監視的場(chǎng)景范圍內，對出現的運動(dòng)目標進(jìn)行檢測、分類(lèi)及軌跡追蹤，可應用于各種監控目的，如周界警戒、絆線(xiàn)檢測、泄漏電纜入侵探測、非法停車(chē)車(chē)輛檢測、物品狀態(tài)檢測等。在攝像機監視的場(chǎng)景范圍內，對出現的運動(dòng)目標進(jìn)行檢測、分類(lèi)識別（人、動(dòng)物和車(chē)輛等）及軌跡追蹤?？筛鶕枰O置各種警戒要求，一旦系統檢測到的運動(dòng)目標及其行為符合預先設定的警戒條件，則自動(dòng)產(chǎn)生報警信息。

4.4 油庫進(jìn)、銷(xiāo)、存業(yè)務(wù)及決策管理

        油庫綜合信息管理主要是指對油庫生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)、銷(xiāo)、存三個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節的生產(chǎn)數據進(jìn)行存儲、整合、利用，生成有利于生產(chǎn)管理的各種業(yè)務(wù)報表。
在總監控中心備有冗余的力控實(shí)時(shí)數據庫pSpace服務(wù)器，負責實(shí)時(shí)匯集油庫各子系統實(shí)時(shí)數據，為業(yè)務(wù)管理層、管理決策層提供的基礎數據生成統計圖形和報表，為管理層提供數據決策依據。監控中心通過(guò)力控工業(yè)安全隔離網(wǎng)關(guān)pSafetyLink以C/S或B/S的形式向上級部門(mén)提供安全、有效的數據。

4.5 門(mén)禁系統

        系統通過(guò)門(mén)鎖管理軟件對各個(gè)房間及辦公室門(mén)鎖進(jìn)行管理。具有不同分級授權管理功能權限，鎖中的微電腦，可識別卡的合法性和級別，并做出相應處理，隨時(shí)可查詢(xún)門(mén)鎖開(kāi)啟情況。有效的提高了門(mén)鎖的管理功能，增強了可靠性，提高了管理水平

5 方案總結

       油庫物聯(lián)網(wǎng)建設以成品油庫管理體系為標準，以油庫業(yè)務(wù)管理、設備管理、安全管理為核心，覆蓋油庫的各個(gè)環(huán)節，建立了油庫的信息網(wǎng)絡(luò )系統。有效的幫助企業(yè)提高工作效率，彌補經(jīng)營(yíng)管理漏洞，提高服務(wù)質(zhì)量，降低成本，增加收入，增強了企業(yè)的競爭力。