在不同的國家、民族或地區，飲食文化的差異造就了多元化的口味喜好。在品類(lèi)高達上百種的啤酒世界里，各類(lèi)帶有咖啡、太妃糖、胡椒甚至泥土味道的啤酒正在挑戰主流。為了虜獲啤酒愛(ài)好者的芳心，世界各大啤酒生產(chǎn)商使盡渾身解數，用更豐富的口感和味道搶占市場(chǎng)先機。

作為全球發(fā)展最快的啤酒市場(chǎng)，中國的啤酒產(chǎn)量和消費量已經(jīng)數年占據世界第一。作為中國啤酒行業(yè)的龍頭老大，華潤雪花啤酒在2018年的年產(chǎn)能約2100萬(wàn)千升，總銷(xiāo)量達到1128.5萬(wàn)千升，占有中國市場(chǎng)約29.6%的份額。這個(gè)在中國經(jīng)營(yíng)超過(guò)78家啤酒廠(chǎng)以及30多個(gè)啤酒品牌的行業(yè)領(lǐng)跑者通過(guò)尖端技術(shù)不斷推陳出新，聚焦年輕與中高端市場(chǎng)，實(shí)現可持續增長(cháng)。

華潤雪花啤酒（中國）有限公司助理總經(jīng)理兼湖北區域公司總經(jīng)理丁小兵表示：“在消費者主張多樣化、差異化的時(shí)代，面對不斷上升的成本壓力，傳統的啤酒行業(yè)向數字化、智能化轉型，這對提升啤酒廠(chǎng)的競爭力至關(guān)重要?！?/p>

于2018年5月竣工投產(chǎn)的華潤雪花啤酒武漢工廠(chǎng)是華中地區規模最大的啤酒生產(chǎn)工廠(chǎng)，年生產(chǎn)能力高達100萬(wàn)千升?！巴ㄟ^(guò)采用西門(mén)子面向釀酒行業(yè)的數字化解決方案，新工廠(chǎng)全面實(shí)現了數字化，在新產(chǎn)品研發(fā)及保障華中地區高檔酒的供給方面發(fā)揮著(zhù)重要的作用?！倍⌒”f(shuō)。

保障啤酒品質(zhì)的神秘配方

在不同的工廠(chǎng)生產(chǎn)同一種啤酒，如何保證口味一致？品質(zhì)保障，關(guān)鍵在于工藝控制的穩定性。把麥芽、酵母、水和啤酒花等原料變成香醇的啤酒，需要經(jīng)過(guò)原料制備、糖化、發(fā)酵、過(guò)濾、罐裝等過(guò)程。在華潤雪花啤酒武漢工廠(chǎng)的啤酒產(chǎn)線(xiàn)上，一瓶啤酒的誕生需要經(jīng)過(guò)近300道工序。特別是在糖化和發(fā)酵工藝段，時(shí)間、溫度、壓力等眾多參數都需要精確、穩定地進(jìn)行控制，從而保證啤酒口味的高度一致。西門(mén)子的Braumat過(guò)程控制系統自1977年推向市場(chǎng)以來(lái)，已為全球超過(guò)500家啤酒廠(chǎng)提供釀酒工藝控制方案。在華潤雪花啤酒武漢工廠(chǎng)中，Braumat對批次及配方的高效控制助力實(shí)現生產(chǎn)的高度靈活，是保障產(chǎn)品品質(zhì)持續穩定的神秘配方。

Braumat的配方管理系統符合國際ISA S88.01標準，以簡(jiǎn)單的圖形化操作方式使配方的創(chuàng )建和修改更加便捷。工藝工程師可根據訂單和生產(chǎn)需求的變化迅速修改工藝參數及調整工藝步驟，使得工廠(chǎng)可以更加從容地應對市場(chǎng)環(huán)境的變化。同時(shí)，靈活的產(chǎn)線(xiàn)使新產(chǎn)品的研發(fā)及迅速上市成為可能，助力啤酒廠(chǎng)搶占市場(chǎng)先機。

Braumat系統的最大優(yōu)勢在于能夠以批次為單位對數據進(jìn)行記錄、歸檔和管理。通過(guò)查看各生產(chǎn)訂單相關(guān)的全部配方及工序等數據，工廠(chǎng)可以追溯到任何一瓶啤酒的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。同時(shí)，基于批次歸檔的歷史數據可為工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程持續優(yōu)化提供依據，實(shí)時(shí)提升工廠(chǎng)的整體競爭力。

大數據：釀酒廠(chǎng)的新原料

在數字化與智能化的啤酒廠(chǎng)中，數據已經(jīng)成為不可或缺的原料之一。如何實(shí)現生產(chǎn)設備的互聯(lián)互通，通過(guò)全局的數據采集和分析提升工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率并降低成本，是啤酒廠(chǎng)運營(yíng)者最關(guān)注的話(huà)題之一。

基于西門(mén)子Profinet工業(yè)網(wǎng)絡(luò )，華潤雪花啤酒武漢工廠(chǎng)已經(jīng)實(shí)現了對啤酒釀造區的高效監控。在釀造區，每天幾十批次的糖化生產(chǎn)和罐區的100多個(gè)發(fā)酵罐在產(chǎn)生海量數據。這些生產(chǎn)數據由強大的西門(mén)子Simatic S7控制器實(shí)時(shí)接收、記錄、計算，并被發(fā)送至Braumat進(jìn)行集中監控和管理。此外，還有大量的西門(mén)子Simatic S7 1200/1500控制器應用在包裝車(chē)間以及公共輔助工段，“未來(lái)，我們會(huì )在此基礎上，推動(dòng)實(shí)施OMAC標準，利用西門(mén)子TIA博途平臺，將后段包裝線(xiàn)上的幾十種單機設備的數據互聯(lián)互通，最終實(shí)現全廠(chǎng)監控?！睍r(shí)任華潤雪花啤酒（中國）有限公司湖北區域公司技術(shù)質(zhì)量部總監陸志康說(shuō)道。

西門(mén)子中國數字化工業(yè)集團行業(yè)銷(xiāo)售食品飲料行業(yè)總經(jīng)理丁寧博士表示：“數字化釀造是全球啤酒行業(yè)的發(fā)展趨勢，數字化的核心是IT信息系統和OT自動(dòng)化系統的融合，我們正在和華潤雪花啤酒集團深度交流，共同探討涵蓋MES制造執行系統、WMS倉庫管理系統、LIMS實(shí)驗室信息管理系統、Braumat和包裝自動(dòng)化等系統的整體數字化釀造架構規劃和實(shí)施路線(xiàn)圖，確保數字化落地，賦能華潤雪花整體價(jià)值鏈升級?！?br/>

此外，西門(mén)子TIA全集成自動(dòng)化解決方案是華潤雪花啤酒武漢工廠(chǎng)能夠實(shí)現數字化的基石，為工廠(chǎng)前段的釀造過(guò)程控制和后段的包裝過(guò)程控制提供了穩定可靠的支持。包括WinCC、Simatic PLC、V90伺服系統和Sitop電源等西門(mén)子各種軟硬件在內的整體解決方案，保證了工廠(chǎng)生產(chǎn)的連續性和穩定性，大幅度提升了工廠(chǎng)的整體運行效率。

展望未來(lái)，西門(mén)子將繼續助力華潤雪花啤酒建設更多的數字化工廠(chǎng)，“匠心營(yíng)造”每一口香醇，在競爭激烈的市場(chǎng)中一起“勇闖天涯”！

摘自《自動(dòng)化博覽》2020年1月刊