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      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
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      案例頻道

      西門(mén)子基于MindSphere的能效分析服務(wù)新模式

      在中國西南腹地的成都隱藏著(zhù)一座低調質(zhì)樸的工廠(chǎng),它看似外表樸素,實(shí)則內藏乾坤:從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、物流配送乃至管理的整個(gè)過(guò)程都已實(shí)現了數字化。這便是西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地(SEWC)。

      數字制造的佼佼者

      低廉的勞動(dòng)力和土地成本已是這座城市的過(guò)去式。在數字化浪潮中,SEWC以數字化企業(yè)的理念脫穎而出。數字化意味著(zhù)高效的產(chǎn)品生產(chǎn)、快速的市場(chǎng)響應、滿(mǎn)足個(gè)性化需求的能力和制造環(huán)節的靈活性。這是企業(yè)能夠在激烈競爭中保持優(yōu)勢的法寶,也是中國制造業(yè)的轉型方向。

      在SEWC,不但設備和產(chǎn)品可以實(shí)時(shí)溝通,所有生產(chǎn)工序也在數字化解決方案的幫助下得到優(yōu)化,讓每個(gè)環(huán)節能夠緊密互聯(lián)、精準高效。

      在研發(fā)部門(mén),工程師使用西門(mén)子NX軟件對產(chǎn)品進(jìn)行虛擬設計和組裝,實(shí)現“可見(jiàn)即可得”,大大縮短了產(chǎn)品從設計到分析的周期。

      而在生產(chǎn)線(xiàn)上,剛剛上崗的新人也能在西門(mén)子產(chǎn)品生命周期管理軟件(PLM)和制造執行系統(MES)的幫助下快速上手。工作人員的電腦上會(huì )顯示由西門(mén)子的MES系統Simatic IT生成并實(shí)時(shí)更新的電子任務(wù)單,幫助他們完成對生產(chǎn)計劃的高效調度。生產(chǎn)訂單由Simatic IT統一下達,通過(guò)與ERP系統的高度集成,實(shí)現生產(chǎn)計劃、物料管理等數據的實(shí)時(shí)傳送。通過(guò)集成對工廠(chǎng)內各個(gè)流程的管理,Simatic IT可保證工廠(chǎng)管理與生產(chǎn)的高度協(xié)同。

      同時(shí),在物料運輸環(huán)節,西門(mén)子數字化物流系統可以利用流水線(xiàn)上的感應器,以及ERP、SimaticIT和倉庫管理軟件,“指揮”所需物料運送到指定位置,實(shí)現過(guò)程的全透明、全自動(dòng)。

      有先進(jìn)科技的保駕護航,數字在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中奔流,讓工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率大大提升。

      精益生產(chǎn)的先行者

      如今,SEWC已經(jīng)成為數字化企業(yè)的標桿,接下來(lái)的目標就是如何用信息化、智能化的手段來(lái)增強精益生產(chǎn)和精益管理,而優(yōu)化能源效率則是通向這個(gè)目標的必經(jīng)之路。

      SEWC采用了一種新型工廠(chǎng)數字化服務(wù)模式,通過(guò)數據分析挖掘企業(yè)的節能潛力。這種能效分析服務(wù)可通過(guò)一個(gè)搭載在MindSphere上的應用(App)來(lái)實(shí)現。

      MindSphere是西門(mén)子最新推出的基于云的開(kāi)放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統,作為平臺即服務(wù)(PaaS),它通過(guò)打造一個(gè)開(kāi)放的生態(tài)系統,支持合作伙伴和客戶(hù)在該平臺上開(kāi)發(fā)、運營(yíng)和使用包括能效分析在內的各種數字化服務(wù)相關(guān)的應用(App),以幫助客戶(hù)提升設備、產(chǎn)線(xiàn)和工廠(chǎng)效率。

      通過(guò)安裝于工廠(chǎng)各能源環(huán)節的傳感器,以及包括但不限于SCADA和BAS的其它信息系統,MindSphere能實(shí)時(shí)采集設備、產(chǎn)線(xiàn)和廠(chǎng)房的能耗數據,借助云端的各種用戶(hù)界面(UI)工具,第一時(shí)間向用戶(hù)提供高度可視化的能源透明度。在此基礎之上,服務(wù)提供商和用戶(hù)的能源專(zhuān)家團隊還可以依托云端提供的諸多分析工具,結合自身的行業(yè)知識,進(jìn)行全面深入的分析挖掘,找到能效優(yōu)化的潛力空間,并提供實(shí)現優(yōu)化的解決方案。

      能效分析的踐行者

      以往企業(yè)做節能大多基于項目,需要工作人員到現場(chǎng)診斷,就像傳統的“老中醫把脈”,哪里有“病”治哪里。最典型的“藥方”就是將普通電機替換成高效電機或安裝變頻器。另一種方式是合同能源管理,即項目團隊對客戶(hù)做出績(jì)效承諾,之后客戶(hù)以節能效益支付項目團隊,但這種方式需要實(shí)實(shí)在在地幫助客戶(hù)實(shí)施后期項目,是一種“重型”模式。

      基于數據的能效分析則完全不同。它是一種以云平臺為基礎的托管型服務(wù)模式,通過(guò)安裝在工廠(chǎng)各處的傳感器,快速高效地收集大量廠(chǎng)房、設備的能耗數據,并將其以圖表等可視化手段展現出來(lái)。不僅用戶(hù)自己可以在應用界面中調取相關(guān)數據,在用戶(hù)的許可下,西門(mén)子遍布全球的服務(wù)團隊也同樣能夠訪(fǎng)問(wèn)這些信息,以便在需要之時(shí)為用戶(hù)提供咨詢(xún)服務(wù)。這就把原來(lái)的“老中醫”變成了一個(gè)“智囊團”。

      西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地總經(jīng)理李永利表示:“能效分析讓工廠(chǎng)變得‘透明’。企業(yè)如果想切實(shí)提高能效,第一步就是讓能源流動(dòng)‘透明化’。只有知道哪里耗電,才能知道要在哪里節能。能效分析是制定可持續節能舉措的基礎?!?/p>

      作為以高度自動(dòng)化和智能化聞名的標桿工廠(chǎng),SEWC面臨的最大挑戰是如何在能效已經(jīng)很高的生產(chǎn)和運營(yíng)中尋找進(jìn)一步提高能效的空間。那么,首先需要解決的問(wèn)題是要收集哪些數據,以及如何確保數據有效性。

      為此,工廠(chǎng)與能效分析團隊從前期就共同商討、確定后期需要管理的關(guān)鍵業(yè)績(jì)指標(KPI),再根據KPI確定需要安裝哪些儀表。以此為基礎,能效分析團隊用了四到六個(gè)月的時(shí)間對收集到的海量數據進(jìn)行仔細分辨和檢驗,去除了由于數據質(zhì)量產(chǎn)生的波動(dòng),確保最后納入能效分析的是真正有價(jià)值的數據。

      那么,要如何挖掘這些數據的價(jià)值呢?在以往,客戶(hù)在交付階段會(huì )收到一個(gè)可生成多種報表的專(zhuān)家系統。但是,要深入挖掘報表背后的信息則需要一定的專(zhuān)業(yè)技能和資源,而這往往會(huì )限制客戶(hù)利用專(zhuān)家系統創(chuàng )造最大價(jià)值的能力。

      西門(mén)子能效分析服務(wù)中的托管服務(wù)模式能很好地解決這個(gè)痛點(diǎn)。依托于MindSphere這一開(kāi)放平臺,分布于各處的服務(wù)西門(mén)子或其它合作伙伴的既了解制造業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)特點(diǎn)和行業(yè)知識、又熟悉能源領(lǐng)域的專(zhuān)家,都可以作為一個(gè)強大的“智囊團”聚集起來(lái),在經(jīng)客戶(hù)授權的前提下訪(fǎng)問(wèn)其能耗數據(也可隱去客戶(hù)身份信息),把脈問(wèn)診,并提供參考意見(jiàn)。

      在2016年到2017年間,SEWC每個(gè)月或每個(gè)季度都會(huì )收到一份詳盡的能效分析報告,其中不僅包含了相關(guān)設備、流程等能源使用情況的圖表,還對能耗走向等趨勢進(jìn)行了分析,并給出了進(jìn)一步挖掘節能潛力的建議。

      此外,能效分析團隊提供的分析報告讓工廠(chǎng)管理層能夠快速了解公司能源的流向、節能空間等各方面信息,方便其從宏觀(guān)角度制定更有針對性的節能措施。而在戰略層面,這種依托云平臺及先進(jìn)數字技術(shù)的新模式將幫助他們進(jìn)一步實(shí)現精益管理和精益生產(chǎn)的目標。

      摘自《自動(dòng)化博覽》2017年12月刊

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